若設計空間不允答應思索鋁單板開孔透氣，降低腔內外溫差。鋁單板停止外表處置需求開設吊裝孔。 封鎖腔鋁單板工件在焊接及噴涂過程中容易呈現受熱變形以至爆炸，在設計中應盡量防止。如必需采用閉腔效果應在不明顯位置開設工藝孔排氣，此孔同時可用于吊裝。鋁單板如需外表處置應在圖紙中標明裝飾面，如有方向性需標明方向。鋁單板加工圖紙或表單中需標明鋁單板外表處置顏色（多以色卡號表示）。 因粉末噴涂遇紫外線會褪色，故粉末噴涂鋁單板普通適用于非陽光直射處。鋁單板加工噴涂后需在板反面貼編號標簽，以便對號裝置。 　

處于同一平面的相鄰鋁單板應同批消費、加工、噴涂。其緣由，一是不同批次的鋁單板基材成分不同，再加上電解質的濃密變化會使氧化鋁板呈現色差；二是不同批次的噴涂用漆料成分比例及加工溫度也不能保證完整相同，也會招致色差呈現。連續折彎及屢次焊接工件需試做樣件。由于連續折彎和屢次焊接的工件誤差累計過大，且飾面效果難以保證。如有可能、盡量防止或拆分此類復雜工件不常用角度（45°整數倍）的折彎需思索工廠加工才能。

噴涂過程普通分為二涂、三涂或四涂。氟碳涂層具有杰出的抗腐蝕性和耐候性，能抗酸雨、鹽霧和各種空氣污染物，耐冷熱性能極好，能抵御激烈紫外線的映照，能長期堅持不褪色、不粉化，運用壽命長。 鋁單板設計的周期主要包括了規劃、選材、肯定銜接方式、設計、鈑金加工、噴涂、包裝、運輸、裝置、維護等環節。現提出以下在鋁單板設計過程中的常見留意事項： 玻璃后的背襯鋁單板與玻璃之間需堅持一定間隔，以免間隔過近時鋁單板溫度的快速變化招致玻璃（特別是鋼化玻璃）變形或自爆。若設計空間不允答應思索鋁單板開孔透氣，降低腔內外溫差。