數(shù)控系統(tǒng)控制軸的數(shù)量也是選擇的關(guān)鍵。控制軸可分為直線進給軸和旋轉(zhuǎn)軸，按控制軸的數(shù)量可分為兩軸聯(lián)動、三軸聯(lián)動、多軸聯(lián)動等。控制軸的數(shù)量越多，機床所能加工的形狀越復(fù)雜，但其成本就越高。目前車床一般用兩個直線移動軸聯(lián)動，有時會附加一個直線移動軸或旋轉(zhuǎn)軸。銑床一般用三個直線移動軸聯(lián)動，有時會附加一個直線移動軸或旋轉(zhuǎn)軸。高檔的系統(tǒng)則聯(lián)動的軸更多，代表機床制造業(yè)最高境界的是五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)，其中三個軸為直線移動軸，兩個旋轉(zhuǎn)軸，五軸聯(lián)動時可加工出復(fù)雜的空間曲面。當然這需要高檔的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持，對機床的要求也極高。 控制軸越多，數(shù)控系統(tǒng)的價格成幾何級數(shù)增長。因此，在選擇數(shù)控系統(tǒng)時，要根據(jù)機床本身的運動軸進行選擇，多余的控制軸并不能提高機床的控制精度，反而增加了數(shù)控系統(tǒng)的成本。

眾所周知，由非圓曲線或面組成的零件加工程序的編制是十分困難的，通常的辦法是借助于通用計算機的計算，將它們細分為微小的三維直線段組成的加工程序，在模具加工中這種長達幾百KB的加工程序是經(jīng)常遇到的，而一般數(shù)控系統(tǒng)提供的程序存儲容量為 ** ~128KB，這給模具加工帶來很大困難。DNC通訊功能具有兩種工作方式，其一是一次地將通用計算機中的程序傳送到數(shù)控系統(tǒng)的加工程序的存儲區(qū)內(nèi)（如果它的容量足夠大的話），其二是將通用計算機中的程序一段一段地傳送到數(shù)控系統(tǒng)的緩沖存儲器中，邊加工邊傳送，直到加工結(jié)束。徹底解決了大容量程序零件的加工問題，雖然選用這項功能需要增加一定的費用，但它確實是一項實用功能，因此建議在選擇數(shù)控系統(tǒng)時將DNC傳輸功能選做必備功能。

攻螺紋是數(shù)控機床的一項常用功能，到底采用什么方式是一個值得考慮的問題。剛性攻螺紋功能必須采用伺服電機驅(qū)動主軸，不僅要求在主軸上增加一個位置傳感器，而且對主軸傳動機構(gòu)的間隙和慣量都有嚴格地要求，電氣設(shè)計和調(diào)整也有一定的工作量，所以這個功能的成本是不能忽略的。對用戶來說，如果可以通過采用彈性縮卡頭進行柔性攻螺紋，或者機床本身的轉(zhuǎn)速并不高時，就不必選用剛性攻螺紋功能。