丁基密封膠在使用中容易出現的問題？ 涂敷在鋁隔條的丁基膠條有毛邊，不整齊。 原因：兩膠嘴出口處可能有雜質或膠嘴口不光滑。 解決方法：檢查兩膠嘴出口處是否有雜質或膠嘴口是否光滑。 合片后的丁基膠條與一道密封膠出現一條間隙（白線）。 原因：一道密封膠沒有用正確涂敷方式。 解決方法：涂敷一道密封膠時，應適當用力并按一個方向涂敷，以防空氣裹入膠中，降低中空玻璃的密封性能。

丁基密封膠在使用中容易出現的問題？加熱后擠出不順利，容易斷膠（斷線）。 丁基密封膠使用關鍵在于擠出，溫度的控制在擠出加工過程中非常重要，溫度控制的是否適宜，直接影響丁基密封膠在整個加工過程的流變狀態，影響著產品的內在質量和美觀，應該對溫度特別注意。溫度過高會引起密封膠熔融過大，無強度甚至根本無法成型（流淌現象）；溫度過低，膠的流動性差，機器擠不出膠，影響施工進度，這是擠出不順利的主要原因。另一種原因可能是丁基密封膠在制造中夾雜有氣泡，在擠出過程中造成斷膠。

有關丁基密封防水膠帶的性能及使用！ 根據金屬板型或接合部位的間隙、接縫寬度，按工程設計要求，選用規格尺寸。 將金屬板接合部位擦拭干凈。 將金屬板一端開始，將丁基膠帶慢慢打開沿接縫處成直線將密封膠帶粘在下層金屬板的搭接處，然后用手輕輕按壓膠帶，使其與金屬粘結牢固。撕掉丁基密封膠帶上面的隔離紙，將接口上層的金屬板壓入結合處，粘結后順序擠壓接縫處，使接縫處粘結牢固，封閉嚴密。 將螺釘固定擰緊，使密封膠帶上下粘結面粘結密實。