在鑄造方法上，除砂型鑄造外，鑄銅件等有色合金也廣泛采用金屬鑄造、離心鑄造、低壓鑄造、石墨鑄造等各種特殊鑄造方法。將金屬熔煉成符合一定要求的液體，并澆注到模具中，冷卻、凝固、清理，獲得具有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的過(guò)程，就是鑄造。 在銅合金鑄造中，采用金屬型鑄造法來(lái)加速合金的凝固，對(duì)提高鑄銅件的質(zhì)量和減少鑄造缺陷具有重要作用。金屬型鑄造可以細(xì)分晶粒，減少氣孔，提高合金的力學(xué)性能和氣密性。在鉛青銅和其他含鉛量高的銅合金中，金屬型鑄造可以防止銅成分的偏析。并且由于銅合金鑄件中圓柱形零件較多，所以采用離心鑄造方法較多。大型鑄銅件也可以采用低壓鑄造方法，以提高合金的密度，減少鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的夾雜物。

如何解決鑄鐵件快速冷卻問(wèn)題？ 1、使用冷成型材料可以加快鑄鐵件的冷卻速度。由于真空消失模鑄造的砂再利用率為98%，雖然對(duì)特種砂的一次性投資不可忽視，但鑄件質(zhì)量卻有優(yōu)勢(shì)。冷砂和砂冷卻速度可以比傳統(tǒng)砂型鑄造快 1-4 倍。 2、可以通過(guò)調(diào)整和優(yōu)化鑄鐵件的化學(xué)成分來(lái)抵消緩慢凝固的負(fù)面影響。例如，通過(guò)增加鉻磨球的產(chǎn)量，一方面可以增加碳化物對(duì)碳化鉻的形成，從而顯著提高磨球的硬度和銅的基體固溶強(qiáng)化和晶粒細(xì)化。含量在增加含量組成。沖擊值是這樣的。

為了實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，大型鑄鋼生產(chǎn)企業(yè)還需要在多方面做出努力： (1)充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)技術(shù)在鑄造過(guò)程中的重要作用，利用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，模擬鑄件的澆注和凝固過(guò)程，從而優(yōu)化鑄造工藝，提高鑄件質(zhì)量。 (2)順應(yīng)各行業(yè)發(fā)展對(duì)鑄鋼件的需求，我們將不斷研究創(chuàng)新，開(kāi)發(fā)新的鑄件材料，創(chuàng)新鑄造工藝，提高我國(guó)鑄鋼件生產(chǎn)的整體水平。 (3)敢于創(chuàng)新，推動(dòng)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)步，開(kāi)展高端鑄件材料和制造工藝研究。 (4)研發(fā)綠色鑄造技術(shù)，提高清潔生產(chǎn)水平，提高鑄鋼件生產(chǎn)過(guò)程后處理工序的機(jī)械化、智能化操作水平。 (5)引進(jìn)先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備。在整個(gè)過(guò)程中，對(duì)不同狀態(tài)的鑄件進(jìn)行成分檢查和性能檢查，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。