陜西鑄銅件的金屬型鑄造可以細分晶粒，減少氣孔，提高合金的力學性能和氣密性。在鉛青銅和其他含鉛量高的銅合金中，金屬型鑄造可以防止銅成分的偏析。 另外，銅合金鑄件中的圓柱形零件較多，所以多采用離心鑄造法。此外，大型銅鑄件也可采用低壓鑄造方法，以增加合金的致密性，減少鑄造過程中產生的夾雜物。一些銅合金也可以壓鑄。在鑄造方法方面，除砂型鑄造外，銅鑄件等有色合金廣泛用于金屬鑄造、離心鑄造、低壓鑄造和石墨鑄造等特殊鑄造方法。

山西鑄鋁件的輕合金鑄件具有一系列低密度、高比強度、耐腐蝕等優良特性，將在航空、航天、汽車、機械等行業得到更廣泛的應用。特別是在汽車行業，為降低油耗，提高能源利用率，以鋁、鎳合金鑄件替代鋼鐵鑄件是長期發展的趨勢。其中，重點研究無污染、高效易操作的精煉技術、變質技術、晶粒細化技術和爐前快速檢測技術。 為了進一步提高材料性能，最大限度地發揮材料的潛力，可以開發優質的鋁合金材料，特別是滿足不同工況性能的鋁基復合材料要求;加強團簇合金冶煉工藝、合金連續壓鑄和擠壓鑄造工藝研究及相關技術開發研究；完善鐵合金冶煉設備及相關技術和工藝開發研究。

鑄件的分類方法多種多樣：根據所用金屬材料的不同，分為遼寧鑄鋼件、遼寧鑄鐵件、遼寧鑄銅件、遼寧鑄鋁件、遼寧鑄鎂件、遼寧鑄鋅件、遼寧鑄鈦件等。而每一種鑄件又可以根據其化學成分或金相組織分為不同的類型。例如鑄鐵件可分為灰口鑄鐵件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等；根據鑄造方法的不同，鑄件可分為普通砂鑄件、金屬鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連鑄件、熔模鑄件、陶瓷鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。其中，普通砂鑄件是應用最為廣泛，約占鑄件總產量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件多為壓鑄件。