陜西鑄銅工藝的特點： 1、對于大批量、小批量、甚至單件生產都非常適合，甚至沒有生產成本的區別。無須復雜的機械設備，模具加工方案也靈活多樣。 2、尺寸精度.好可達到名義尺寸的5‰,粗糙度水平為Ra0.8-3.2μm.從而大大..了后續機械加工的工作負擔。在近凈形甚至凈形情況下，機械加工幾乎全部被取消。合理設計的單一鑄件有時可以代替多個零件的裝備其中可以包括普通鑄造、機械加工、沖壓、鍛造、注塑、鈑金等。 3、適合于大部分鑄造合金，包括各種鑄鐵、碳素鋼、低合金鋼、工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、鎳合金、鈷合金、鈦合金、青銅、黃銅、鋁合金等。并且其總體加工效果比較穩定，尤其適合難于鍛造、焊接、機械加工的材料。 以上就是鑄銅工藝的特點，了解鑄銅，走進鑄銅，可以感受到傳統工藝的絕大魅力。

陜西鑄鋁件有優良的機械，物理性能，它可以有各種不同的強度，硬度，韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨，耐高溫和低溫，耐腐蝕等。鑄鋁件的重量和尺寸范圍都很寬，重量.輕的只有幾克，.重的可達到400噸，壁厚.薄的只有0.5毫米，.厚可超過1米，長度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業部門的使用要求。 一般對鑄鋁件的外觀質量，可用比較樣塊來判斷鑄鋁件表面粗糙度，表面的細微裂紋可用著色法，磁粉法檢查。對鑄鋁件的內部質量，可用音頻，超聲，渦流，X射線和γ射線等方法來檢查和判斷。鑄鋁件質量對機械產品的性能有很大影響。例如，各類泵的葉輪，殼體以及液壓件內腔的尺寸，型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統的工作效率，能量消耗和氣蝕的發展等，內燃機缸體，缸蓋，缸套，活塞環，排氣管等鑄鋁件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發動機的工作壽命。

山西鑄鋁件的輕合金鑄件具有一系列低密度、高比強度、耐腐蝕等優良特性，將在航空、航天、汽車、機械等行業得到更廣泛的應用。特別是在汽車行業，為降低油耗，提高能源利用率，以鋁、鎳合金鑄件替代鋼鐵鑄件是長期發展的趨勢。其中，重點研究無污染、高效易操作的精煉技術、變質技術、晶粒細化技術和爐前快速檢測技術。 為了進一步提高材料性能，最大限度地發揮材料的潛力，可以開發優質的鋁合金材料，特別是滿足不同工況性能的鋁基復合材料要求;加強團簇合金冶煉工藝、合金連續壓鑄和擠壓鑄造工藝研究及相關技術開發研究；完善鐵合金冶煉設備及相關技術和工藝開發研究。