螺桿空壓機無法啟動 造成這個問題的可能性比價多，但是有經(jīng)驗的工程師一般都會從以下幾個方面去考慮問題： 1、保險絲是否燒壞了，這個是比較常見的問題了。 2、保護機器的繼電器失去了效果。 3、啟動按鈕接觸不良，這個問題不太常見，因為現(xiàn)在螺桿空壓機，除非真的是貪圖便宜而買的價格很低的機器，否則一般是不會出現(xiàn)這樣的問題的，就算出現(xiàn)了也很好解決。 4、螺桿空壓機的供給電壓太低。 5、機器的電機出了問題，這就比較復(fù)雜了，一般技術(shù)實力比較強的空壓機廠家出現(xiàn)此類問題的概率比較低。

若空氣中含水分過多，會對空壓機產(chǎn)生如下影響： 1、影響空氣的容積效率。 2、空氣當(dāng)中的水分使空氣的壓縮通路變窄，從而增加了空氣流動過程的阻力。 3、濕空氣，要小于同體積的干燥空氣重量。當(dāng)壓縮空氣經(jīng)過冷卻器儲氣罐和管路后大部分水蒸氣被凝結(jié)，因而對重量計算的生產(chǎn)能力就會下降。 4、空氣中的水分因為含有金屬離子等陰陽離子，具有較大腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性，致使空氣壓縮機當(dāng)中備件和風(fēng)動機械易于生銹，縮短其使用年限。

那么活塞式空壓機與螺桿式空壓機相對，有何優(yōu)缺呢? 1.力平衡方面 單螺桿壓縮機：螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。雙螺桿壓縮機：螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強度和剛度。 2.制造成本方面 單螺桿壓縮機：螺桿和星輪軸承可選用普通軸承，制造成本較低。雙螺桿壓縮機：由于兩螺桿轉(zhuǎn)子負荷比較大，要求選用精度較高的軸承，制造成本較高。 3.可靠性和運行成本方面 單螺桿壓縮機：單螺桿壓縮機的星輪是易損部件，除對星輪材料有較高要求外，星輪還需定期更換，運行成本則高。雙螺桿壓縮機：雙螺桿壓縮機中沒有易損件，無故障運行時間可達 4 ～ 8 萬小時，則運行成本低。