空壓機(jī)的常見故障原因 1.冷卻油位過低。檢查冷機(jī)時，油位低于檢查管下端時，應(yīng)立即補充油位。5.油品質(zhì)量差。應(yīng)使用廠家的專用壓縮機(jī)油。使用其他劣質(zhì)油品時，粘度和比熱達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致溫度過高。 2.風(fēng)扇膠帶斷裂或松動。膠帶斷裂時，空壓機(jī)因溫度過高運行約5分鐘后會自動停機(jī)。膠帶太松會降低風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，影響散熱，此時應(yīng)更換或調(diào)整扇帶的松緊度。 3.斷油閥失靈。當(dāng)斷油閥不能打開時，由于沒有油潤滑和冷卻，壓縮機(jī)啟動后溫度迅速升高，1分鐘左右會自動停機(jī)。拆下壓縮機(jī)主機(jī)排氣端的溫度塞，你會發(fā)現(xiàn)塞子干燥無油，并且有藍(lán)煙從孔中飄出。

山東螺桿空壓機(jī)的保養(yǎng)一般是通過給軸承補充適量的潤滑油，潤滑油能夠有效幫助機(jī)械運作減少摩擦率、故障率，還能提升機(jī)械元件的使用壽命。給軸承添加潤滑油一般都是機(jī)器工作固定時間后，螺桿空壓機(jī)電機(jī)一般是工作1千八百小時，添加潤滑油時需要先將排油管上產(chǎn)生的油脂盡數(shù)去除，再一邊加潤滑油，一邊觀察油脂的狀態(tài)，當(dāng)油脂全部排放干凈，這個過程就算是完成了。

空壓機(jī)的排氣壓力 空壓機(jī)的排氣壓力通常是指從壓縮機(jī)排出的氣體壓力，排氣壓力應(yīng)在壓縮機(jī)的后面一級排氣管處測量。 空壓機(jī)的排量 空壓機(jī)的排量通常是指單位時間內(nèi)從后面一級排出的氣體的體積值，轉(zhuǎn)換為一級入口狀態(tài)的壓力和溫度，也稱為體積流量，單位通常為立方每分鐘米。供氣量是將排量轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)并除去水分后的干燥氣體量。