對于食品包裝袋的印刷，要適當調(diào)整滾筒的壓力。如果包裝袋不慎印刷，橡膠會被卷起;橡膠輥。因此，印刷前應增加滾筒壓力，減少橡膠中的襯里。為防止粘卷，應在油墨中加入更多的助劑或車轍粘合劑，同時積極防止雙張、多張和翻頁， 膠料受壓均勻，不翻卷。

熱封制袋過程中涉及到溫度，溫度的控制多少由溫度儀表加以顯示。在熱封包裝袋加工過程中，對溫度表的要求越精密越好，誤差范圍與設定值好不大于±5℃。熱封溫度對熱封強度的影響為直接，各種材料的熔融溫度高低，直接決定包裝袋的低熱封溫度。 在實際生產(chǎn)過程中，由于熱封壓力、制袋機速以及復合基材的厚度等多方面影響，實際采用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。熱封的壓力越小，要求熱封溫度越高，機速越快，復合膜的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封材料的軟化點，則無論怎樣加大壓力或延熱封時間，均不能使熱封層真正封合。

裝不同的食品應該選用不同厚薄以及不同屬性的真空袋的材料，裝的產(chǎn)品重就要選擇厚實的材料，裝的產(chǎn)品輕就選擇薄的材料節(jié)約成本。當然越厚的材料成本也就越高，但是也會越結實。不同的食品會有不同的屬性，例如：鹽焗食品的油性大要選擇耐油分的材料，泡菜食品的鹽份高要選擇耐酸堿性的材料，需要經(jīng)過高溫消毒或者高溫蒸煮的產(chǎn)品要選擇耐高溫的材料。 在制作包裝袋的時候一定要把要求告知包裝袋生產(chǎn)廠家，裝什么用的產(chǎn)品，產(chǎn)品有什么特殊要求等等，只有了解的具體的詳情才能定制出來最符合產(chǎn)品的包裝袋才能避免使用過程中問題的發(fā)生。