鋼格板的制造工藝并不雜亂，但對焊接技術要求很高。一般有規格的大廠家都是用全自動電腦控制焊機焊接。至于壓力焊接鋼格板，則是由負載扁鋼和縱橫向按一定距離排列的橫桿組成，用200噸液壓電阻焊自動化設備焊接成原板，經過切割、開料、磨邊加工成客戶需要的產品。一般來說，相鄰兩根受載扁鋼棒的中心距通常為30MM和40MM。橫桿間距:相鄰兩根橫桿的中心距通常為50MM和100MM，可根據客戶要求生產。還可根據客戶要求定制各種型號鋼格板產品。

對于帶鋼格板的加載扁鋼，可以選擇扁鋼、工字鋼或縱剪帶鋼，這樣更容易完成焊接的工藝流程。 鋼格板的焊接技術不僅是對工人的考驗，也是對現代機械化焊接的考驗。只有焊接技術過硬，打造出來的鋼格板才能更加堅韌牢固，在工程使用中也不會輕易造成損傷，才能體驗到鋼格板品質的持久效果。

為了防止高空墜物的風險，安裝時盡量用焊接的方式固定。畢竟焊接比安裝夾子更穩定，攀枝花平臺鋼格板裝置在鋼結構上。之后，設備不能橫向移動或脫離支撐架，支撐架上承重扁鋼兩端支撐長度應遵循每節不小于25mm。