鋼格板的制造工藝并不雜亂，但對焊接技術要求很高。一般有規格的大廠家都是用全自動電腦控制焊機焊接。至于壓力焊接鋼格板，則是由負載扁鋼和縱橫向按一定距離排列的橫桿組成，用200噸液壓電阻焊自動化設備焊接成原板，經過切割、開料、磨邊加工成客戶需要的產品。一般來說，相鄰兩根受載扁鋼棒的中心距通常為30MM和40MM。橫桿間距:相鄰兩根橫桿的中心距通常為50MM和100MM，可根據客戶要求生產。還可根據客戶要求定制各種型號鋼格板產品。

焊接技術自古以來就廣為流傳。在古代，焊接技術還停留在鑄焊。由于低溫和能量集中，只能制造一些工具。目前焊接技術采用節能環保的焊接技術，正朝著節能高效的方向發展。這種焊接技術得到了廣泛的推廣，對于建材創作來說是非常重要的工藝。就像鋼格板，要求在焊接技術上有一定的成就。 在被加載的扁鋼和橫桿的每一個交叉點，都應該被牢固地焊接、鉚接或鎖定。鋼格板的焊接優選為壓力電阻焊或電弧焊，并且鋼格板的鎖定可以通過用壓力機將橫桿壓入加載的扁鋼中來完成。

為了防止高空墜物的風險，安裝時盡量用焊接的方式固定。畢竟焊接比安裝夾子更穩定，攀枝花平臺鋼格板裝置在鋼結構上。之后，設備不能橫向移動或脫離支撐架，支撐架上承重扁鋼兩端支撐長度應遵循每節不小于25mm。