托盤材質(zhì)： 1、HDPE（低壓高密度聚乙烯）：產(chǎn)品理化性質(zhì)：無毒、無味、無臭的白色顆粒，熔點約為130℃，相對密度0.941—0.965。具有良好的耐熱性和耐寒性,化學穩(wěn)定性好，具有較高的剛性和韌性，機械強度好，介電性能，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能亦較好。 2、PP（聚丙烯）：質(zhì)輕、表面光亮平靜、耐熱性好、機械性強度高、優(yōu)良的化學穩(wěn)定性和電絕源性、無毒等特點。

川字平板塑料托盤：川字平板塑料托盤有的也習慣稱其為‘川字平面塑料托盤’，因此塑料托盤的表面為平面狀（如圖），底部形狀又為‘川’字狀，顧稱為川字平板塑料托盤，在使電子制造、造紙、化工、物流行業(yè)、倉庫貨架、食品、機械等合適各樣的行業(yè)都有應(yīng)用。

注塑托盤采用大型注塑機一次注塑成型，產(chǎn)品結(jié)實耐用。吹塑托盤采用吹塑機中空吹塑成型，但在制造的過程中下料較多；就單個產(chǎn)品制造時間來說，注塑的托盤時間更短些。 吹塑托盤外觀表面會有吹塑孔，中間全部空置，只能生產(chǎn)雙面托盤，不能生產(chǎn)單面托盤，而且產(chǎn)品進叉使用方向一般是兩向進叉使用；而注塑托盤外觀表面可以分為平板、網(wǎng)格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn)，可以滿足不同行業(yè)的客戶需求使用。靈活性更大些。 兩種托盤的不同制造工藝，直接影響了托盤的使用環(huán)境。一般而言吹塑托盤主要在環(huán)境惡劣、高強度作業(yè)的情況下使用，而注塑托盤則可以在:平庫、立體庫、冷庫等種環(huán)境和各行業(yè)中使用，滿足了不同行業(yè)的需求。 目前市場上吹塑托盤的成本遠高于注塑托盤的成本。 吹塑托盤主要在化工行業(yè)中使用；注塑托盤在食品飲料、化工醫(yī)藥、物流等多個行業(yè)中使用，相對吹塑托盤使用行業(yè)更為廣泛。