塑料托盤的特征： 1、撓曲力：即時的撓曲力可以阻止托盤上貨物在被叉車托起時散落； 2、彎曲：塑料托盤在被放到貨架上之后，其彎曲會逐漸增加，在自動貨倉中彎曲不能超出十毫米； 3、抗撞擊性和耐用性； 4、使用性：重量輕，操作簡單，叉車容易進入，穩定的尺寸； 5、動載：使用叉車一次所能允許舉起的較大重量； 6、靜載：在碼垛中，較下面的托盤所能承受的較大重量； 7、貨架載：將托盤包裝的貨物放在貨架上時允許的較大重量。荷載量的不同與貨架、溫度及倉儲期有密切關系。 8、純原料生產的塑料托盤可以耐受零下30℃的低溫（低溫環境必須要這種料的產品）。

托盤材質： 1、HDPE（低壓高密度聚乙烯）：產品理化性質：無毒、無味、無臭的白色顆粒，熔點約為130℃，相對密度0.941—0.965。具有良好的耐熱性和耐寒性,化學穩定性好，具有較高的剛性和韌性，機械強度好，介電性能，耐環境應力開裂性能亦較好。 2、PP（聚丙烯）：質輕、表面光亮平靜、耐熱性好、機械性強度高、優良的化學穩定性和電絕源性、無毒等特點。

注塑托盤采用大型注塑機一次注塑成型，產品結實耐用。吹塑托盤采用吹塑機中空吹塑成型，但在制造的過程中下料較多；就單個產品制造時間來說，注塑的托盤時間更短些。 吹塑托盤外觀表面會有吹塑孔，中間全部空置，只能生產雙面托盤，不能生產單面托盤，而且產品進叉使用方向一般是兩向進叉使用；而注塑托盤外觀表面可以分為平板、網格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結構，產品單面、雙面都可以生產，可以滿足不同行業的客戶需求使用。靈活性更大些。 兩種托盤的不同制造工藝，直接影響了托盤的使用環境。一般而言吹塑托盤主要在環境惡劣、高強度作業的情況下使用，而注塑托盤則可以在:平庫、立體庫、冷庫等種環境和各行業中使用，滿足了不同行業的需求。 目前市場上吹塑托盤的成本遠高于注塑托盤的成本。 吹塑托盤主要在化工行業中使用；注塑托盤在食品飲料、化工醫藥、物流等多個行業中使用，相對吹塑托盤使用行業更為廣泛。