硅橡膠電樹枝起始后，經過一定時間的生長主要發(fā)展為３種形態(tài)：樹枝狀電樹、松枝狀電樹和叢狀電樹；華北電力大學梁英等指出極化電壓、極化溫度和極化時間等均對硅橡膠的TSC特性有一定影響；西安交通大學電力設備電氣絕緣國家重點實驗室賀 博等指出老化對于材料憎水性能的影響較明顯，目照、雨淋、積污和沖刷等因素的差異形成的老化程度不同.我國關于硅橡膠應用于電纜電纜附件方面的理論研究比較少。硅橡膠z料應用于電力方面的研究主要集中在外絕緣方向，針對內絕緣應用的空間電荷特性已經得到了關注，但對于電樹枝老化特性，現場雖已發(fā)現，但相關的國內外研究卻鮮見報道，導致對硅橡膠的電樹枝老化成因及電樹枝老化破壞機理缺乏認識。M型墊鐵，用于輔助角鋼類橫擔與電桿聯接。M型墊鐵的作用簡單說，如果不裝M鐵，橫擔吃力后就會滑脫、歪曲，主要起固定作用，有的在橫擔上直接焊兩個小角鐵。M型墊鐵主要材料為扁鐵，其規(guī)格根據安裝電桿位置確定。為使M鐵的安裝范圍增大，其雙頭栓孔均加工成40長條孔（腰子孔）。

隨著我國經濟社會的不斷發(fā)展和高壓電力電纜及附件生產技術的日趨成熟，其逐漸取代架空線路成為城市內電力輸送的主要通道。高壓電纜附件技術的發(fā)展也促進了材料的更新。鑒于客戶對高壓電纜附件的安裝性、維護方便性、安全性等方面的要求，硅橡膠逐漸取代了其它材料，成為附件產品中的重要原材料。我國電纜附件的發(fā)展經歷了從繞包式到金屬殼體、瓷套+灌膠，再到尼龍、塑料、環(huán)氧外殼+灌膠 (1960 ～1987年)，再到熱縮式、硅橡膠預制式+熱縮套管、預制式+冷縮套管(1988—2000年)、硅橡膠全冷縮式。不同電壓等級、不同結構形式電纜附件中應力錐所選的絕緣材料不同，絕緣材料逐漸從瓷套+環(huán)氧樹脂+三元乙丙橡膠轉變?yōu)楣柘鹉z復合套管+硅橡膠+環(huán)氧樹脂。尤其在近些年，硅橡膠全冷縮式附件的發(fā)展，帶動了硅橡膠在高壓電纜附件中的應用。高壓電纜附件分類：絕緣材料既是高壓電網建設的基礎材料，又是保障輸配電安全的關鍵因素。因電力設備，尤其是高壓輸變電設備，常常暴露于室外，電力行業(yè)對絕緣材料的耐高低溫、耐氣候、絕緣、憎水等性能要求較高。

高壓電纜附件，包括電纜終端和中間接頭的應用也越來越廣泛。高壓電纜目前大多為交聯聚乙烯絕緣電纜，其配套的附件多為預制式，具有安裝簡便、產品結構緊湊、體積小、電氣性能好、耐氣候、抗老化、防腐蝕、抗漏電痕好等優(yōu)點。目前，電纜預制件使用的材料有乙丙橡膠（EPR)和硅橡膠兩大類，分別具有不同的特點。橡膠作為高壓電纜附件的絕緣材料已有很長歷史。屬于非極性材料，故具有優(yōu)異的電絕緣性能，尤其是耐電暈和游離放電特性突出，但由于硬度大，造成現場安裝難度比較大。硅橡膠和三元乙丙橡膠相比，雖然機械性能稍差；但拉斷伸長率和回彈性高、硬度較低。硅橡膠整體預制式接頭正是利用上述特性制成的。什么是整體預制式工藝？整體預制式接頭是在工廠內注射成型，再經擴徑、襯以塑料螺旋支撐管；現場安裝時，將預擴張件套在經過處理的電纜末端或接頭處，抽出內部支撐的塑料螺旋條，壓緊在電纜絕緣上即可。隨著材料科學的發(fā)展，硅橡膠的機械性能也在提升。埃肯有機硅正是針對撕裂和回彈性的要求，開發(fā)高回彈撕裂性能優(yōu)異的電纜附件用硅膠。