架空配電線路的橫擔，按材質(zhì)可分為木橫擔、鐵橫擔、合成橫擔和瓷橫擔等；按使用條件或受力情況可分為直線橫擔、耐張橫擔和終端橫擔。按用途分為單桿橫擔、門桿橫擔、抬擔、引線橫擔等。橫擔輔助安裝的金具有M鐵、橫擔聯(lián)板、撐腳、曲拉板、抱箍、單頭栓、雙頭栓、穿釘?shù)?。合成橫擔和瓷橫擔許多時候我們劃分到絕緣子里面，木橫擔在國內(nèi)應用較少，本次闡述的橫擔主要指鐵橫擔。直線橫擔用在只考慮在正常未斷線情況下，承受導線的垂直荷重和水平荷重；耐張橫擔用在承受導線垂直和水平荷重外，還將承受導線 的拉力差；轉(zhuǎn)角橫擔用在除承受導線的垂直和水平荷重外，還將承受較大的單側(cè)導線拉力。根據(jù)橫擔的受力情況，對直線桿或15以下的轉(zhuǎn)角桿采用單橫擔，而轉(zhuǎn)角在15~45度的轉(zhuǎn)角桿、耐張桿、終端桿、分支桿皆采用雙橫擔，45度以上的轉(zhuǎn)角桿、耐張桿、終端桿、分支桿采用十字橫擔。(部分地區(qū)桿均采用雙橫擔)橫擔一般安裝在距桿頂200mm處，直線橫擔應裝在受電側(cè)，轉(zhuǎn)角桿、終端桿、分支桿的橫擔應裝在拉線側(cè)。瓷橫擔 具有良好的絕緣性能，可代替懸式或針式絕緣子和木、鐵橫擔，維護方便，造價低，故在中、高壓配電線路中廣為使用。但易折斷。

冷收縮式電纜附件是利用硅橡膠材料的高彈性，將高溫硫化硅橡膠采取注射模壓硫化成型，加工成為各種不同結(jié)構(gòu)的管狀部件，再用特種機械對各種不同結(jié)構(gòu)的管狀部件進行擴張、當部件內(nèi)徑擴張到3倍左右時，將特制的塑料支撐管物置入管狀部件中，使硅橡膠管狀部件保持擴張狀態(tài)，這些擴張狀態(tài)部件即成為冷縮電纜附件的部件。現(xiàn)場安裝時，將這些擴張狀態(tài)的部件套入經(jīng)過處理后的電纜末端或接頭處，抽出內(nèi)部的支撐管（條），硅橡膠部件自動收縮緊壓在電纜絕緣上面。即構(gòu)成為電纜附件。 因為是在常溫下靠硅橡膠的彈性回縮力，而不是像熱收縮電纜附件要用火加熱收縮，故俗稱冷收縮電纜附件。冷縮電纜附件對硅橡膠有一個重要的要求，擴張存放兩年以后，仍然可以復位，仍然可以收縮并緊壓在電纜絕緣上面。預制式電纜附件是將高溫硫化硅橡膠采取注射模壓硫化成型，加工成為各種不同結(jié)構(gòu)的管狀部件?，F(xiàn)場安裝時，將模壓硫化成型的小于電纜絕緣直徑的管狀部件直接套入經(jīng)過處理后的電纜末端或接頭處的電纜絕緣上面，因硅橡膠部件內(nèi)徑小于電纜絕緣，故其可以直接緊壓在電纜絕緣上面，構(gòu)成預制式電纜附件。

高壓電纜附件，包括電纜終端和中間接頭的應用也越來越廣泛。高壓電纜目前大多為交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，其配套的附件多為預制式，具有安裝簡便、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、電氣性能好、耐氣候、抗老化、防腐蝕、抗漏電痕好等優(yōu)點。目前，電纜預制件使用的材料有乙丙橡膠（EPR)和硅橡膠兩大類，分別具有不同的特點。橡膠作為高壓電纜附件的絕緣材料已有很長歷史。屬于非極性材料，故具有優(yōu)異的電絕緣性能，尤其是耐電暈和游離放電特性突出，但由于硬度大，造成現(xiàn)場安裝難度比較大。硅橡膠和三元乙丙橡膠相比，雖然機械性能稍差；但拉斷伸長率和回彈性高、硬度較低。硅橡膠整體預制式接頭正是利用上述特性制成的。什么是整體預制式工藝？整體預制式接頭是在工廠內(nèi)注射成型，再經(jīng)擴徑、襯以塑料螺旋支撐管；現(xiàn)場安裝時，將預擴張件套在經(jīng)過處理的電纜末端或接頭處，抽出內(nèi)部支撐的塑料螺旋條，壓緊在電纜絕緣上即可。隨著材料科學的發(fā)展，硅橡膠的機械性能也在提升。?？嫌袡C硅正是針對撕裂和回彈性的要求，開發(fā)高回彈撕裂性能優(yōu)異的電纜附件用硅膠。