這樣可以減少爐溫波動對過程溫度儀表系統(tǒng)標定結果的影響，根據(jù)調(diào)整值的來源，分為以下場景，(2)在工藝溫度儀校準過程中，由于指示誤差超過規(guī)定的允許誤差，對工藝溫度儀讀數(shù)進行調(diào)整，調(diào)整的目的是使儀表的指標值在調(diào)整值時符合規(guī)定的SAT數(shù)據(jù)處理不用于工藝儀表讀數(shù)的校正，為保證工藝溫度滿足熱處理要求，除對工藝溫度儀表系統(tǒng)進行校準外，還應按規(guī)定的時間間隔對工藝傳感器和儀表進行校準，并按規(guī)定的時間間隔對溫度均勻性進行測試。

根據(jù)以往工藝溫儀系統(tǒng)校準結果的變化，確定是否需要更換工藝傳感器，過程溫度系統(tǒng)標定方法，AMS2750E、GJB509B和GB/T30825也有類似規(guī)定，GJB509B沒有給出具體的操作要求，根據(jù)不同標準的規(guī)定，對過程溫度儀表系統(tǒng)進行標定時，應滿足以下要求:，熱處理爐的等級和同等級的不同溫度，AMS2750E和GJB509B、GB/T30825對工藝溫度儀表系統(tǒng)的偏差給出了不同的要求，這是判斷其是否符合要求的依據(jù)。

爐內(nèi)溫度均勻性是否可靠，取決于熱處理爐內(nèi)加熱元件的發(fā)熱特性和工藝溫度儀表系統(tǒng)的測控能力，在穩(wěn)定的控制條件下，加熱元件產(chǎn)生的熱量和溫度分布具有良好的重復性，如果過程溫度儀表系統(tǒng)比較穩(wěn)定，爐溫均勻性也會在小范圍內(nèi)變化，zui后的測試結果，有效地實現(xiàn)了過程溫度的控制，使用常駐校準傳感器存在一定的風險，因為在熱處理爐的加熱和冷卻過程中，任何類型的溫度傳感器的測量特性都會發(fā)生變化，而這種變化無疑會反映在校準結果中，使校準結果不可靠。