PP模塊安裝：采用新型pp模塊，首先按照圖紙尺寸安裝第一層模塊，同層塑料模塊之間連接用連接件連接，每個模塊長邊側使用的連接件為4只和短邊側使用的連接件為2只。然后安裝上層模塊，上下層模塊之間用連接件連接。連接過程中，要盡量避免垂直連接，上下層之間應該成樓梯型連接，先鋪設第一層，然后在逐層往上鋪設。上部包裹防滲膜和土工布：模塊安裝完成后將事先焊接好的防滲膜及土工布緊緊圍裹在已安裝好的pp模塊組合水池的骨架周圍，并按折痕將其折好，在頂面包裹時兩側搭接大于20cm。安裝進、出水管路和電纜線鋪設：將進、出水管和連通管路與防滲膜的接口做密封處理，將進水管路引入進水井（沉砂井），將出水管和溢流管路引入出水井（溢流井），進出、水管路與主體pp模塊采用專用連接部件進行連接。在土方回填之前，按照設計圖紙，鋪設好電纜線。土方回填：應選在模塊組裝完成，外圍包裹的防滲膜和土工布進行，溝槽的回填沿水池四周進行，從水池底部向上對稱分層人工操行實施，分層每層厚度不大于30cm，采用蛙式打夯機每層逐步夯實，保證回填土的密實度，防止地面下沉。

PP蓄水模塊安裝時，務必是高寬比為500mm的上下邊為耐壓面，以保證 較大 抗壓強度的一面；2、加厚型PP蓄水模塊可安裝在駕駛地區，如行車道和地下停車場，并在駕駛地區遮蓋更高的深層.有效的將模塊安裝在全線通車的地面下務必是在技術專業的技術工程師設計方案規定下開展；3、PP蓄水模塊抗拉強度由國際認證單位開展了檢測，檢測是在拷貝了一個可控的自然環境中開展，土壤層是分布均勻靜態數據負荷情況下，以最大抗壓強度實驗；4、PP蓄水模塊安全性能應選用抗拉強度檢測結果之內的指數，是為了更好地避免 因當場的具體標準、再造原材料和一切潛在性的轉變要素而產生變化。

這些參數中如果從商業利益的角度考慮。一個立方米的模塊，同樣重量的模塊，需要節省成本就是單層高度要做高，單體長寬要做大，正因為這兩個原因，市場上有的廠家會用長寬特別大的模塊，單層高度超高的模塊出現。如果長寬做太大，這個實際在使用中不會導致安全問題，但這種模塊會讓施工難度增大，人工成本成直線上升。根據世界范圍調查發現，歐洲、美洲、中國等市場，凡是長寬均超過800mm的都會造成不方便安裝，不符合人體學原理。另外關于高度也是，任何事物一味追求極端都會造成陰陽失衡。經大量研究及市場上經驗證明，為了達到較高承壓力，同時又節省成本的高度，單層使用高度最佳為330--350mm,兩層疊加使用高度最佳為440mm---500mm,如果低于這個值，注塑成本會高，如果高于這個值雖然成本低了，但承壓力和穩定性會明顯下降（特別說明：此兩條不針對市場上任何廠家，僅從學術角度分析）。對于此可以對全世界專業的大型的模塊生產廠家進行分析，大部分都符合了以上的學術論斷。