玻璃鋼罐是水處理設(shè)備中常用的設(shè)備之一，在工業(yè)的發(fā)展中應(yīng)用的極為廣泛。為了防止玻璃鋼罐出現(xiàn)損壞，運(yùn)用一段時(shí)間后就會(huì)要進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。玻璃鋼罐維修方面可以從以下幾方面入手。如果生產(chǎn)方法玻璃鋼罐基本上分兩大類，即濕法接觸型和干法加壓成型。如按工藝特點(diǎn)來分，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。手糊成型又包括手糊法、袋壓法、噴射法、濕糊低壓法和無(wú)模手糊法。目前世界上使用最多的成型方法有以下四種。手糊法：主要使用國(guó)家有挪威、日本、英國(guó)、丹麥等。② 噴射法：主要使用國(guó)家有瑞典、美國(guó)、挪威等。③ 模壓法：主要使用國(guó)家有德國(guó)等。④ FTM法：主要使用國(guó)家有歐美各國(guó)、日本。

選擇優(yōu)質(zhì)原料是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，玻璃鋼罐原輔材料，配件選優(yōu)資質(zhì)的供應(yīng)商定點(diǎn)采購(gòu)，無(wú)論是采取供貨方處進(jìn)行驗(yàn)證的措施，均要進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)收，玻璃鋼罐對(duì)玻璃纖維制品進(jìn)行面密度和線密度，含濕量及有機(jī)物含量，符合原輔材料、驗(yàn)收知識(shí)放可放行，玻璃鋼罐對(duì)樹脂進(jìn)行粘度、固體含量及凝膠時(shí)間進(jìn)行抽檢，滿足要求，才可允許使用。該過程檢驗(yàn)是針對(duì)生產(chǎn)過程中進(jìn)行檢驗(yàn)，過程檢驗(yàn)實(shí)行自互檢檢驗(yàn)的制度，產(chǎn)品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等各工序，由操作工實(shí)行自檢，并且由下到工序?qū)焦ば蜻M(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容主要是外觀、尺寸，檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)填寫產(chǎn)品過程的檢驗(yàn)并記錄，每件制品一個(gè)記錄，制品編號(hào)和過程檢驗(yàn)記錄編號(hào)相互對(duì)應(yīng)。

玻璃鋼罐的正常壽命應(yīng)該在9到16年之間。玻璃鋼罐是由樹指和玻璃纖維組合纏繞而成的一種非金屬?gòu)?fù)合材料罐體玻璃鋼罐的使用壽命的長(zhǎng)短與他的安裝基礎(chǔ)、標(biāo)準(zhǔn)化操作有很大的關(guān)系。正規(guī)廠家都有他們的一套從設(shè)計(jì)到安裝使用的技術(shù)指導(dǎo)方案，各方面細(xì)節(jié)都有嚴(yán)格的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，保障玻璃鋼罐的超長(zhǎng)的使用年限。 由于玻璃鋼罐采用整體纏繞而成的，對(duì)搞正壓的強(qiáng)度是比較強(qiáng)的，相對(duì)來說對(duì)搞負(fù)壓的能力就有些弱。特別是那些超過2000mm的玻璃鋼罐。很多鋼罐的質(zhì)量事故，大多都是由于鋼罐在抽料的過程，由于排氣孔或排氣孔堵塞，造成玻璃鋼罐內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，造成內(nèi)吸損壞。所以在排氣孔保持開放狀態(tài)或鋼罐內(nèi)部保持常壓狀態(tài)，對(duì)玻璃鋼罐壽命非常重要。 玻璃鋼罐在使用一段時(shí)間后，不益頻繁胡移動(dòng)，這樣會(huì)造成玻璃鋼罐的結(jié)構(gòu)層軸向應(yīng)力損壞。使罐體的強(qiáng)度下降，影響玻璃鋼罐的使用壽命。