選擇優質原料是確保產品質量的關鍵，玻璃鋼罐原輔材料，配件選優資質的供應商定點采購，無論是采取供貨方處進行驗證的措施，均要進行進貨驗收，玻璃鋼罐對玻璃纖維制品進行面密度和線密度，含濕量及有機物含量，符合原輔材料、驗收知識放可放行，玻璃鋼罐對樹脂進行粘度、固體含量及凝膠時間進行抽檢，滿足要求，才可允許使用。該過程檢驗是針對生產過程中進行檢驗，過程檢驗實行自互檢檢驗的制度，產品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等各工序，由操作工實行自檢，并且由下到工序對傷到工序進行檢驗，檢驗內容主要是外觀、尺寸，檢驗結構填寫產品過程的檢驗并記錄，每件制品一個記錄，制品編號和過程檢驗記錄編號相互對應。

通常在嚴格遵照使用手冊的情況下，玻璃鋼罐的使用壽命能達8到15年左右，但具體的使用年限還要根據玻璃鋼罐的用料和實際使用條件而定。在實際使用過程中，相信不少用戶會遇到這樣的情況，買了沒多久的玻璃鋼罐，還沒物盡其用呢，就開始老化，甚至出現了罐體破裂，滲漏的問題。這到底是怎么回事呢？下面小編就帶大家一起盤點下玻璃鋼罐老化滲漏的原因。紫外線的長期照射會使樹脂降解，強度下降。同時，因為風雨冰霜對玻璃鋼罐表面侵蝕，樹脂出現降解現象，使玻璃鋼罐中的玻璃纖維在微裂紋和界面作用下會被侵蝕、溶析，使老化進程加快，強度降低。玻璃鋼罐直接處在陽光直射狀態下，熱脹冷縮能使玻璃鋼罐出現疲勞現象，罐體內部殘留的空隙、氣泡，在溫差變化的條件下容易擴展，加速結構的損壞，使強度降低。當罐體內留有一定氣體時，罐體就處于氣相環境。在氣相狀態下，氣體分子體積小，活動劇烈，滲入玻璃鋼罐體內后，會在缺陷處聚集，產生應力集中。在應力的作用下，會導致已有的縫隙越來越大。

玻璃鋼罐的正常壽命應該在9到16年之間。玻璃鋼罐是由樹指和玻璃纖維組合纏繞而成的一種非金屬復合材料罐體玻璃鋼罐的使用壽命的長短與他的安裝基礎、標準化操作有很大的關系。正規廠家都有他們的一套從設計到安裝使用的技術指導方案，各方面細節都有嚴格的執行標準，保障玻璃鋼罐的超長的使用年限。 由于玻璃鋼罐采用整體纏繞而成的，對搞正壓的強度是比較強的，相對來說對搞負壓的能力就有些弱。特別是那些超過2000mm的玻璃鋼罐。很多鋼罐的質量事故，大多都是由于鋼罐在抽料的過程，由于排氣孔或排氣孔堵塞，造成玻璃鋼罐內部產生負壓，造成內吸損壞。所以在排氣孔保持開放狀態或鋼罐內部保持常壓狀態，對玻璃鋼罐壽命非常重要。 玻璃鋼罐在使用一段時間后，不益頻繁胡移動，這樣會造成玻璃鋼罐的結構層軸向應力損壞。使罐體的強度下降，影響玻璃鋼罐的使用壽命。