一、反滲透膜操作不當損害設備性能
1、在高壓下運行的反滲透設備管理中有殘留氣體，形成氣錘會損壞膜。
通常會發生兩種情況： A、清空設備，重新運行后，氣體在沒有快速升壓操作的情況下排出。應等2~4bar的剩余空氣排出后，再逐漸增加動作壓力。 B、預處理裝置與高壓泵之間的密封有泄漏或破損（尤其是微濾器管路泄漏及后續）。水量不足時，前處理之間的接縫，如果密封堵了，好不好？部分空氣將被吸入真空。應清理或更換細小的灰塵，以確保管道不泄漏。總之，應加強流量計無氣泡運行，逐漸減少氣泡，檢查查找運行原因。

2、反滲透技術設備停機時的方法不正確。
迅速降低壓力A，停機未完全沖洗。由于膜濃水側的無機鹽濃度高于原水，容易造成膜污染。 B. 加入化學試劑并用預處理水沖洗。因為含有化學試劑的水可能會在設備停機時造成膜污染。
當反滲透水處理設備即將停機時，停止加入化學試劑，逐漸降低壓力至3巴左右。用預處理水沖洗10分鐘，直到濃縮水的總沉淀量接近原水的總沉淀量。
3、反滲透設備殺菌和微生物維護造成污染差
這是復合聚酰胺膜在使用中普遍存在的發展問題，因為聚酰胺膜的耐余氯性能較差，使用過程中添加不當。消毒劑，加上企業用戶對微生物預防重視不夠，容易導致微生物污染。許多不同廠家生產的純凈水微生物過多，這是由于消毒和維護不當造成的。
主要表現是：出廠時，反滲透設備不使用消毒液維護；整條管道無需預處理設備和安裝消毒設備；不采取間歇運行維護和消毒措施；沒有正規的消毒預處理設備和反滲透設備；故障或修復液的濃度足夠。
4、反滲透技術設備余氯監測效果不佳
如果 NaHSO3 泵出現故障或液體出現故障，或活性炭。