重度防腐涂料特點： 與一般的防腐涂料相比，重防腐涂料有以下幾個特點：1、重防腐涂料必須是復合涂層體系 實踐證明國內外涂料廠家生產的各大類上百種重防腐涂料要適應跨海大橋、港灣工程、海上平臺、各類儲罐及大型鋼結構工程，往往需要噴涂幾道涂層組成重防腐涂料復合涂層體系，也就是說高性能底漆、中層漆、面漆需分別承擔不同的功能，以發揮復合涂層的整體功效。 最常用的中間層漆是常溫固化環氧云鐵底漆。該漆是以環氧樹脂為成膜物質，加入云母氧化鐵灰、填料、助劑等，用聚酰胺樹脂為固化劑，是雙組份厚漿型底漆。在厚漿型環氧云鐵底漆中使用灰色云母氧化鐵，它在漆膜中層層疊狀排列，加大了水氣滲透阻力，用高壓無氣噴涂機一次噴涂可達100～500μm厚漆膜。 值得一提的是，當富鋅底漆上的鋅粉被腐蝕后，產生堿性沉淀物覆蓋于底漆表層，因此中間層漆應具有良好的耐堿性。

石墨烯的π-π結構和強的范德華力，自身容易產生團聚，并且團聚體難以再分開不能有用隔絕腐蝕介質；石墨烯自身具有既不親水又不親油的結構特征，與許多制備涂料的基材的潮濕性差，在防腐涂猜中很難渙散，水、有機溶劑以及聚合物間不能構成穩定的化學鍵結合，導致其與樹脂間的界面結合力弱小，相容性差，易產生相別離，嚴重影響涂層的功用。 一般的渙散劑分子又較難與石墨烯構成較強的物理吸附效果，所以運用表面活性渙散石墨烯的物理手法也將受限，運用化學改性，必然干擾或一定程度上損壞π-π的完整性，從而降低或失去本征態石墨烯的優異功用。石墨烯的渙散還面臨著實踐出產操作性方面的難題。例如，4%濃度的水型石墨烯漿料已是膏態，不具有流動性，這為出產過程中物料傳輸、渙散和化學反應造成了困難。

石墨烯是一種具有蜂巢晶格狀平面薄膜結構的新式防腐納米資料，是世上最薄的防腐蝕資料，可用于金屬防護，其良好的隔絕功用和屏蔽功用，有“新資料之王”的美譽，有關石墨烯在防腐范疇的研討招引了世界各國研討者的關注。石墨烯涂料主要有純石墨烯z涂料和石墨烯復合涂料。石墨烯涂料主要是指純石墨烯在金屬表面發揮防腐蝕、導電等效果的功用涂料。單純運用石墨烯防腐蝕涂層具有許多局限性：對石墨烯質量要求高，石墨烯具有優異的導電性，所以一旦薄膜有輕微的缺點便會加重金屬腐蝕，只能供給短時間的抗氧化腐蝕效能；對金屬基底可挑選的不多；難以大規模、大面積制備，難以產業化。石墨烯復合涂料主要是指石墨烯首先與聚合物樹脂復合內，然后以復合資料制備功用涂料，石墨烯與附著力強、成膜性好的樹脂結合可制備防腐功用優異的石墨烯復合涂料，可明顯進步聚合物的功用。不同的石墨烯參加量及樹脂品種,都會影響復合涂料的功用,特別是其電學功用和防腐功用，石墨烯復合涂料成為石墨烯的重要應用研討范疇。