園路施工步驟： （一）放線： 按路面設(shè)計的中線，每隔20—50米放一中心樁，在彎道的曲線上在曲頭、曲中和曲尾各放一中心樁，并在各中心樁上寫明樁號，再以中心樁為準，根據(jù)路面寬度定邊樁，最后放出路面的平曲線 放線 （二）準備路槽： 按設(shè)計路面寬度，每側(cè)放出20厘米挖槽，路槽的深度應(yīng)等于路面的厚度，槽底應(yīng)有2%-3%的橫坡度。路槽做好后，要進行路基的夯實。在槽底灑上水，使它潮濕，讓它自由沉淀一會兒，然后用蛙式夯夯2-3遍，路槽平整度允許誤差不大于2厘米。 （三）鋪筑基層： 根據(jù)設(shè)計要求準備鋪筑材料，基層一般用灰土或爐灰土。要注意，圖紙上標注的是夯實之后的實厚，因此鋪筑的基層厚度應(yīng)大于圖紙上標注的厚度。 經(jīng)驗值認為：灰土的虛厚根據(jù)土壤情況不同可為21-24厘米。爐灰土虛鋪厚度為壓實厚度的160%。 （四）結(jié)合層的鋪筑： 一般用25號水泥、白灰、砂混合砂漿或1：3白灰砂漿。砂漿攤鋪寬度應(yīng)大于鋪裝面5～ 10cm左右，已拌好的砂漿應(yīng)當(dāng)日用完。也可以用 3～ 5cm厚的粗砂均勻攤鋪。

水泥廠白灰窯除塵器結(jié)構(gòu)如下： ①灰斗 灰斗由上灰斗和下灰斗兩體連接而成，其壁板均采用4mm厚鋼板焊制，外表均焊有足夠強度的角鋼為加強筋?；叶废虏窟€焊有大孔格柵網(wǎng)。檢修換袋時可以從上方將濾袋直接放入灰斗，落在板柵網(wǎng)上，然后從灰斗從孔門處即可統(tǒng)一取出，既減輕工人勞動強度，又實現(xiàn)了清潔操作，深受檢修人員的歡迎。 ②箱體 該大型長袋低壓脈沖袋式除塵器一改常規(guī)的現(xiàn)場板式拼裝結(jié)構(gòu)為單之箱體現(xiàn)場組合式，既大大減少了現(xiàn)場安裝工作量，又可保證設(shè)備整機質(zhì)量。中箱體下部的進風(fēng)口處設(shè)有截擋裝置，含塵氣體在進風(fēng)管內(nèi)進入灰斗時，粉塵隨其速度慣性沖撞擋板后，大部分即落入灰斗，其余少量細粉塵按截擋裝置導(dǎo)流方向隨氣流進入濾袋室過濾。 ③主要結(jié)構(gòu) 水泥廠白灰窯除塵器分室停風(fēng)管噴吹低壓脈沖袋式除塵器主要由袋室（箱體）、灰斗、清潔氣體室、濾袋及骨架、脈沖噴吹系統(tǒng)、進出風(fēng)總管、進風(fēng)支管、進風(fēng)閥、卸灰閥、支架以及樓梯平臺等組成。頂部脈沖閥設(shè)有防雨罩。

水泥廠白灰窯除塵器的特點： ①進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 ②除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。 ③檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，水泥廠除塵器的系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。 ④水泥廠專用除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點。 ⑤箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。 ⑥采用上部更換布袋方式，換袋時抽出除塵骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。 ⑦由于水泥廠除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰方式，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。