水泥穩定碎石基層混合料設計過程主要包括2種成型方法： 一是在確定水泥穩定碎石混合料最大干密度與最佳含水量的級配組成成型法;二是測定水泥穩定碎石混合料強度時強度成型法。目前水泥穩定碎石混合料設計過程中有兩種不同成型體系，一是采用重型擊實確定最大干密度、靜壓法成型強度試件的成型體系。 二是采用振動成型方法確定最大干密度和強度。不同成型方法確定的試驗參數，包括干密度、含水量、強度，均有較大的差別，如何選擇和確定最佳成型方法對合理設計水泥穩定碎石混合料至關重要。

水泥穩定碎石的碾壓 1、碾壓順序 水穩碎石碾壓，初壓應先用21噸壓路機靜壓1～2遍，復壓先用21T的振動壓路機碾壓3～4遍，邊碾壓邊檢測壓實度。壓實度滿足要求后，用膠輪壓路機或雙鋼輪光碾碾壓1～2遍（以上所述碾壓一遍是指壓路機在同一軌跡上一進一退為一遍），趕光成型。 2、碾壓速度 初壓階段應控制在1.5km/h,復壓時控制在2km/h，趕光終壓控制在2.5km/h，起步和制動應做到慢起動、慢剎車，先停振后停車，先開車再開振，杜絕快起動、急剎車、原地振動等現象。

水穩碎石的養生 水穩碎石一般封閉交通養生不少于7d，養生期間應保持表面濕潤，嚴禁重車交通行駛（養護用5000L灑水車允許通行）。養生一般在鋪筑成型后第二天開始，但必須確保在水泥終凝后再養生。灑水養生時，要注意邊緣上灑到位，灑水時均勻灑足，灑水次數隨氣候條件而定，一般為每天4～5次，用土工布覆蓋養生。