傳遞過(guò)程是單元操作和反應(yīng)工程的共同基礎(chǔ)，在各種單元操作設(shè)備和反應(yīng)裝置中進(jìn)行的物理過(guò)程不外乎三種傳遞：動(dòng)量傳遞、熱量傳遞和質(zhì)量傳遞，例如，以動(dòng)量傳遞為基礎(chǔ)的流體輸送、反應(yīng)器中的氣流分布；以熱量傳遞為基礎(chǔ)的換熱操作,聚合釜中聚合熱的移出;以質(zhì)量傳遞為基礎(chǔ)的吸收操作，反應(yīng)物和產(chǎn)物在催化劑內(nèi)部的擴(kuò)散等，作為化學(xué)工程的學(xué)科分支,傳遞過(guò)程著重研究上述三種傳遞的速率及相互關(guān)系，連貫起一些本質(zhì)類同但表現(xiàn)形式各異的現(xiàn)象。

化學(xué)工藝即化工技術(shù)或化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)，指將原料物主要經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的方法和過(guò)程,包括實(shí)現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變的全部措施，化學(xué)生產(chǎn)過(guò)程一般地可概括為三個(gè)主要步驟：原料處理，產(chǎn)品精制，以上每一步都需在特定的設(shè)備中，在一定的操作條件下完成所要求的化學(xué)的和物理的轉(zhuǎn)變，現(xiàn)代化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)的主要發(fā)展趨勢(shì)是：基礎(chǔ)化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的大型化，原料和副產(chǎn)物的充分利用，新原料路線和新催化劑（包括新反應(yīng)）的采用，能源消耗的降低，環(huán)境污染的防止，生產(chǎn)控制自動(dòng)化，生產(chǎn)的優(yōu)化等。

它以物理學(xué)、化學(xué)和數(shù)學(xué)的原理為基礎(chǔ)，廣泛應(yīng)用各種實(shí)驗(yàn)手段，與化學(xué)工藝相配合，去解決工業(yè)生產(chǎn)問(wèn)題，生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大和經(jīng)濟(jì)效益提高的重要途徑是裝置的放大，節(jié)省投資，降低消耗，減少占地,節(jié)約人力，這種起源于放大過(guò)程的效應(yīng)，長(zhǎng)期以來(lái)被籠統(tǒng)地稱作“放大效應(yīng)”，它包含了很多已查明或未查明的物理因素（或稱工程因素）的影響，化學(xué)過(guò)程是指物質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化的反應(yīng)過(guò)程，如柴油的催化裂化制備高辛烷值汽油是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。