反滲透設備停運保護　　 由于生產(chǎn)的波動，反滲透設備不可避免地要經(jīng)常停運，短期或長期停用時必須采取保護措施，不適當?shù)靥幚頃е履ば阅芟陆登也豢苫謴汀！　? 短期保存適用于停運15d以下的系統(tǒng)，可采用每1～3d低壓沖洗的方法來保護反滲透設備。實踐發(fā)現(xiàn)，水溫20℃以上時，反滲透設備中的水存放3d就會發(fā)臭變質(zhì)，有大量細菌繁殖。因此，建議水溫高于20℃時，每2d或1d低壓沖洗一次，水溫低于20℃時，可以每3d低壓沖洗一次，每次沖洗完后需關閉凈水設備反滲透裝置上所有進出口閥門。　　長期停用保護適用于停運15d以上的系統(tǒng)，這時必須用保護液（殺菌劑）充入凈水設備反滲透裝置進行保護。常用殺菌劑配方（復合膜）為甲醛10（質(zhì)量分數(shù)）、異噻唑啉酮20mg/L、亞硫酸氫鈉1（質(zhì)量分數(shù)）。

超濾設備的優(yōu)點： A.超濾膜元件采產(chǎn)品，確保了客戶得到目前世界上最優(yōu)質(zhì)的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。 B.系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。 C.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。 D.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。 E.系統(tǒng)工藝設計先進，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。 F.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。 G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進行個性化設計，結(jié)合先進的控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

超濾凈水設備過濾方式： 1、超濾凈水設備反向沖洗 毛細管式構(gòu)造的超濾膜的特點是可以反向沖洗，超濾凈水設備反向沖洗時，已經(jīng)過濾凈化的水從濾出液一邊透過膜，沖向濃縮液一邊。這樣，可以有效地去除覆蓋層污染物。 反向沖洗所需的水或者貯存于反向沖洗罐中，或者由并行運轉(zhuǎn)的過濾裝置制備。根據(jù)所用膜的類型和原水水質(zhì)，反向沖洗用水中可以加入化學藥劑，如氯或者過氧化氫以消毒滅菌，不必在每次沖洗時都消毒，超濾凈水設備反向沖洗的頻率根據(jù)原水的質(zhì)量而定。 2、超濾凈水設備正向沖洗 超濾凈水設備進行反向沖洗前，先進行短時間的正向沖洗，會明顯改善反向沖洗的效果，特別是原水渾濁度較高時。 超濾凈水設備正向沖洗是進水流向濃縮液一端，對膜進行短時間的大流量沖洗。由于是使用原水，所以這一步驟對于濾液產(chǎn)出量幾乎沒有影響。