反滲透設備運行使用操作要求 1、嚴格控制進水水質, 保證反滲透設備在符合進水指標要求的水質條件下運行。 2、操作壓力控制，應在滿足產水量與水質的前提下，取盡量低的壓力值，這樣有利于降低反滲透膜的水通量衰減，減少膜的更換率。 3、進水溫度控制，應根據實際用水量，取鄰界壓力(進水壓力低于該值脫鹽率產生明顯下降的壓力值)不能滿足反滲透設備產水量與水質要求的最低溫度來作為該時間階段內的進水溫度，這樣可以降低膜水量的衰減。 4、排放量控制，由于水溫、操作壓力等因素的變化，使反滲透設備的產水量也發生相應的變化，這時應對排放量進行調整,，控制排放量與產水量之間比例為1:2.5-1: 3 ，否則將影響反滲透設備的脫鹽率。 5、夏季水溫偏高的操作對策：在保證后處理對進水含鹽量要求的前提下，降低操作壓力，實施減壓操作。 6、根據供水量要求，輪流關停反滲透設備(限于裝有二臺以上反滲透設備)，但關停時間不得大于24小時(夏季)，否則容易造成膜面細菌孳生，增加壓降。

超濾設備的優點： A.超濾膜元件采產品，確保了客戶得到目前世界上最優質的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。 B.系統回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。 C.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態，特別適用于熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。 D.系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。 E.系統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。 F.系統制作材質采用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規范要求。 G.控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計，結合先進的控制軟件，現場在線集中監控重要工藝操作參數，避免人工誤操作，多方位確保系統長期穩定運行。

超濾凈水設備過濾方式： 1、超濾凈水設備反向沖洗 毛細管式構造的超濾膜的特點是可以反向沖洗，超濾凈水設備反向沖洗時，已經過濾凈化的水從濾出液一邊透過膜，沖向濃縮液一邊。這樣，可以有效地去除覆蓋層污染物。 反向沖洗所需的水或者貯存于反向沖洗罐中，或者由并行運轉的過濾裝置制備。根據所用膜的類型和原水水質，反向沖洗用水中可以加入化學藥劑，如氯或者過氧化氫以消毒滅菌，不必在每次沖洗時都消毒，超濾凈水設備反向沖洗的頻率根據原水的質量而定。 2、超濾凈水設備正向沖洗 超濾凈水設備進行反向沖洗前，先進行短時間的正向沖洗，會明顯改善反向沖洗的效果，特別是原水渾濁度較高時。 超濾凈水設備正向沖洗是進水流向濃縮液一端，對膜進行短時間的大流量沖洗。由于是使用原水，所以這一步驟對于濾液產出量幾乎沒有影響。