超濾設備中采用的超濾膜孔徑大致在0.005-1微米之間。因此超濾膜分離過程曾被看做是一種單純的物理分離過程。 超濾過程存在著三種情形： (1)溶質在膜表面及微孔孔壁上產生吸附。(一次吸附) (2)溶質的粒徑大小與膜孔徑相仿，溶質在膜表面被機械截留，實現篩分。(阻塞) (3)溶質的粒徑大于膜孔徑，溶質在膜表面被機械截留，實現篩分。

超濾設備的優點： A.超濾膜元件采產品，確保了客戶得到目前世界上最優質的有機膜元件，從而確保截留性能和膜通量。 B.系統回收率高，所得產品品質優良，可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。 C.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態，特別適用于熱敏性物質的處理，完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。 D.系統能耗低，生產周期短，與傳統工藝設備相比，設備運行費用低，能有效降低生產成本，提高企業經濟效益。 E.系統工藝設計先進，集成化程度高，結構緊湊，占地面積少，操作與維護簡便，工人勞動強度低。 F.系統制作材質采用衛生級管閥，現場清潔衛生，滿足GMP或FDA生產規范要求。 G.控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計，結合先進的控制軟件，現場在線集中監控重要工藝操作參數，避免人工誤操作，多方位確保系統長期穩定運行。

超濾凈水設備過濾方式： 1、超濾凈水設備反向沖洗 毛細管式構造的超濾膜的特點是可以反向沖洗，超濾凈水設備反向沖洗時，已經過濾凈化的水從濾出液一邊透過膜，沖向濃縮液一邊。這樣，可以有效地去除覆蓋層污染物。 反向沖洗所需的水或者貯存于反向沖洗罐中，或者由并行運轉的過濾裝置制備。根據所用膜的類型和原水水質，反向沖洗用水中可以加入化學藥劑，如氯或者過氧化氫以消毒滅菌，不必在每次沖洗時都消毒，超濾凈水設備反向沖洗的頻率根據原水的質量而定。 2、超濾凈水設備正向沖洗 超濾凈水設備進行反向沖洗前，先進行短時間的正向沖洗，會明顯改善反向沖洗的效果，特別是原水渾濁度較高時。 超濾凈水設備正向沖洗是進水流向濃縮液一端，對膜進行短時間的大流量沖洗。由于是使用原水，所以這一步驟對于濾液產出量幾乎沒有影響。