超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)： A.超濾膜元件采產(chǎn)品，確保了客戶得到目前世界上最優(yōu)質(zhì)的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。 B.系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。 C.處理過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中組成成分無(wú)任何不良影響，且分離、純化、濃縮過(guò)程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對(duì)生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。 D.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 E.系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。 F.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級(jí)管閥，現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。 G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)，結(jié)合先進(jìn)的控制軟件，現(xiàn)場(chǎng)在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

超濾預(yù)處理系統(tǒng)應(yīng)該要根據(jù)后道超濾膜裝置的需求設(shè)計(jì)到2倍的進(jìn)水通量，如果控制系統(tǒng)是手動(dòng)反沖洗的，請(qǐng)一定要及時(shí)按照實(shí)際用水量設(shè)定反沖洗次數(shù)及時(shí)間，不要因?yàn)楹β闊┒斐赏ㄋ髁坎粔颍绻亲赃\(yùn)控制系統(tǒng)反沖洗的次數(shù)及時(shí)間請(qǐng)讓廠家設(shè)定好。設(shè)備運(yùn)作正常的情況下，也要及時(shí)查看及記錄水源電源運(yùn)行情況等日常維護(hù)次數(shù)。預(yù)處理如果沒(méi)有做好維護(hù)工作，會(huì)造成水通量可能變小，雜質(zhì)過(guò)濾不掉，直接進(jìn)入后序工藝中，造成濾芯堵塞，甚至超濾膜堵塞、污染及損壞。

超濾凈水設(shè)備過(guò)濾方式： 1、超濾凈水設(shè)備反向沖洗 毛細(xì)管式構(gòu)造的超濾膜的特點(diǎn)是可以反向沖洗，超濾凈水設(shè)備反向沖洗時(shí)，已經(jīng)過(guò)濾凈化的水從濾出液一邊透過(guò)膜，沖向濃縮液一邊。這樣，可以有效地去除覆蓋層污染物。 反向沖洗所需的水或者貯存于反向沖洗罐中，或者由并行運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)濾裝置制備。根據(jù)所用膜的類(lèi)型和原水水質(zhì)，反向沖洗用水中可以加入化學(xué)藥劑，如氯或者過(guò)氧化氫以消毒滅菌，不必在每次沖洗時(shí)都消毒，超濾凈水設(shè)備反向沖洗的頻率根據(jù)原水的質(zhì)量而定。 2、超濾凈水設(shè)備正向沖洗 超濾凈水設(shè)備進(jìn)行反向沖洗前，先進(jìn)行短時(shí)間的正向沖洗，會(huì)明顯改善反向沖洗的效果，特別是原水渾濁度較高時(shí)。 超濾凈水設(shè)備正向沖洗是進(jìn)水流向濃縮液一端，對(duì)膜進(jìn)行短時(shí)間的大流量沖洗。由于是使用原水，所以這一步驟對(duì)于濾液產(chǎn)出量幾乎沒(méi)有影響。