超濾設備中采用的超濾膜孔徑大致在0.005-1微米之間。因此超濾膜分離過程曾被看做是一種單純的物理分離過程。 超濾過程存在著三種情形: (1)溶質在膜表面及微孔孔壁上產生吸附。(一次吸附) (2)溶質的粒徑大小與膜孔徑相仿,溶質在膜表面被機械截留,實現篩分。(阻塞) (3)溶質的粒徑大于膜孔徑,溶質在膜表面被機械截留,實現篩分。
超濾膜要及時清洗。首先要把握好清洗的時機。當超濾設備在正常運作的情況下,產水量下降到不可接受的程度時,先檢查一下超濾裝置進出口處的水壓是否正常,超濾作為一種壓力驅動的膜分離技術,壓力是它正常工作的必要條件。據超濾裝置進出口壓力降的變化,多數情況下,壓力降超過初始值0.05MPa 時,說明流體阻力已經明顯增大,作為日常管理可采用等壓大流量沖洗法沖洗,如無效,可采用物理、化學相結合的清洗方法來清洗。
超濾凈水設備過濾方式: 1、超濾凈水設備反向沖洗 毛細管式構造的超濾膜的特點是可以反向沖洗,超濾凈水設備反向沖洗時,已經過濾凈化的水從濾出液一邊透過膜,沖向濃縮液一邊。這樣,可以有效地去除覆蓋層污染物。 反向沖洗所需的水或者貯存于反向沖洗罐中,或者由并行運轉的過濾裝置制備。根據所用膜的類型和原水水質,反向沖洗用水中可以加入化學藥劑,如氯或者過氧化氫以消毒滅菌,不必在每次沖洗時都消毒,超濾凈水設備反向沖洗的頻率根據原水的質量而定。 2、超濾凈水設備正向沖洗 超濾凈水設備進行反向沖洗前,先進行短時間的正向沖洗,會明顯改善反向沖洗的效果,特別是原水渾濁度較高時。 超濾凈水設備正向沖洗是進水流向濃縮液一端,對膜進行短時間的大流量沖洗。由于是使用原水,所以這一步驟對于濾液產出量幾乎沒有影響。