超濾設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)： A.超濾膜元件采產(chǎn)品，確保了客戶得到目前世界上最優(yōu)質(zhì)的有機(jī)膜元件，從而確保截留性能和膜通量。 B.系統(tǒng)回收率高，所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，可實(shí)現(xiàn)物料的高效分離、純化及高倍數(shù)濃縮。 C.處理過程無相變，對物料中組成成分無任何不良影響，且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端，有效保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。 D.系統(tǒng)能耗低，生產(chǎn)周期短，與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低，能有效降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 E.系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡便，工人勞動強(qiáng)度低。 F.系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥，現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。 G.控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個性化設(shè)計(jì)，結(jié)合先進(jìn)的控制軟件，現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù)，避免人工誤操作，多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。

超濾膜要及時清洗。首先要把握好清洗的時機(jī)。當(dāng)超濾設(shè)備在正常運(yùn)作的情況下，產(chǎn)水量下降到不可接受的程度時，先檢查一下超濾裝置進(jìn)出口處的水壓是否正常，超濾作為一種壓力驅(qū)動的膜分離技術(shù)，壓力是它正常工作的必要條件。據(jù)超濾裝置進(jìn)出口壓力降的變化，多數(shù)情況下，壓力降超過初始值0.05MPa 時，說明流體阻力已經(jīng)明顯增大，作為日常管理可采用等壓大流量沖洗法沖洗，如無效，可采用物理、化學(xué)相結(jié)合的清洗方法來清洗。

超濾凈水設(shè)備過濾方式： 1、超濾凈水設(shè)備反向沖洗 毛細(xì)管式構(gòu)造的超濾膜的特點(diǎn)是可以反向沖洗，超濾凈水設(shè)備反向沖洗時，已經(jīng)過濾凈化的水從濾出液一邊透過膜，沖向濃縮液一邊。這樣，可以有效地去除覆蓋層污染物。 反向沖洗所需的水或者貯存于反向沖洗罐中，或者由并行運(yùn)轉(zhuǎn)的過濾裝置制備。根據(jù)所用膜的類型和原水水質(zhì)，反向沖洗用水中可以加入化學(xué)藥劑，如氯或者過氧化氫以消毒滅菌，不必在每次沖洗時都消毒，超濾凈水設(shè)備反向沖洗的頻率根據(jù)原水的質(zhì)量而定。 2、超濾凈水設(shè)備正向沖洗 超濾凈水設(shè)備進(jìn)行反向沖洗前，先進(jìn)行短時間的正向沖洗，會明顯改善反向沖洗的效果，特別是原水渾濁度較高時。 超濾凈水設(shè)備正向沖洗是進(jìn)水流向濃縮液一端，對膜進(jìn)行短時間的大流量沖洗。由于是使用原水，所以這一步驟對于濾液產(chǎn)出量幾乎沒有影響。