工程塑料電纜支架，前幾年，市場上出現了大量的以PVC或聚丙烯為材料的電纜支架，采用注塑成型，該種方法效率高，成本低，其缺點是：容易老化，且強度不夠。目前基本上已退出市場。玻璃鋼電纜支架可根據產品形狀和批量大小，使用手糊、拉擠或模壓工藝成型。手糊成型工藝是把浸漬了樹脂的玻璃纖維或布在所需形狀的產品模具中層合固化而成?？梢陨a形狀復雜制品。但生產效率低，產品質量重現性差，環境污染大。因此，只適合批量極小的制品使用。拉擠成型工藝是把浸漬了樹脂的連續長纖維，在加熱條件下，經過模具，拉擠出連續的可以是無限長的制品，再根據需要切割成一定長度。但形狀單一，只能制造等截面制品。模壓工藝成型是一種綜合性能較為理想的電纜支架成型工藝。它是把玻璃纖維、樹脂以及各種添加劑的混合物放入模具中，加熱加壓即成型所需形狀支架制品。這種加工方法根據不同使用要求、把模具設計成不同形狀，就可以得到質量重現性好的異型支架制品。

玻璃鋼電纜支架，復合電纜支架,預埋式電纜支架,螺釘式電纜支架，組合式電纜支架等。強度高,韌性好,耐腐蝕,絕緣性能高,阻燃性好。電纜敷設在電纜溝和隧道內，一般多使用支架固定。常用的支架有角鋼支架和裝配式支架。電纜溝內使用的角鋼支架，有7種不同的型號規格。支架層間垂直距離為300mm的是安裝35kV電纜用；120mm是安裝控制電纜用。連續纖維增強熱固性復合材料主要由起增強作用的玻璃纖維和起粘結作用，傳遞載荷作用的熱固性樹脂組成。玻璃纖維的拉伸強度很高(3450mpa)，其含量，長度，鋪設形式決定支架制品的強度。 熱固性的玻璃纖維增強復合材料強度可以在30-1000mpa范圍。因此，我們根據產品的受力情況，產量，生產工藝，價格承受能力來設計玻璃纖維的用量，長度和鋪設形式。連續纖維增強熱固性復合材料支架的生產的纖維增強增強尼龍支架增加一倍。即使在長期負載下也不變形，也不會出現像國內某些城市地鐵使用的金屬制電纜支架那樣往下傾斜。

玻璃鋼復合材料電纜支架可以廣泛應用于電纜溝、電纜隧道、電纜排管工作井以及電纜半層內的電力電纜、控制電纜和通信電纜的敷設。玻璃鋼電纜支架是一種熱固性熱復合材料，是由樹脂糊浸漬玻璃纖維制成的一種片狀模塑料，它具有強度高、重量輕、耐腐蝕、電絕緣等特點，而且性能設計自由度大，加工方便的優點，是全球應用最廣泛的復合材料之一，這些優點剛好滿足電纜支架的技術要求。是生產電纜支架的理想材料，采用玻璃鋼制造的電纜支架具有強度高、韌性好、耐腐蝕、絕緣性能高、阻燃性好、不易老化使用壽命長的優點，復合材料電纜支架具有良好的市場應用前景。如果電纜溝已經做好，或更換電纜溝支架，可采用螺釘固定式電纜溝支架，這種電纜支架按實際需求來選擇，可選擇重型的或者輕型的。可選擇直徑￠12的不銹鋼膨脹螺釘如果電纜溝還未做好，可選擇預埋式的電纜溝支架，這種電纜溝支架的固定端直接埋進電纜溝兩側的墻內，余下部分作為支撐電纜之用，這種電纜溝支架受力極好，承重好于第一種，而且無任何金屬固定，避免了生銹，酸堿腐蝕等。預埋的深度可選150以上即可。