復合電纜支架:通過模壓而成。連續纖維增強熱固性FRP復合電纜支架，就是為了克服金屬電纜支架和無機材料電纜支架的不足所開發研制的。本產品適用于不同區域、不同條件、不同發展需求、具有電絕緣性能優越、防腐蝕性能和阻燃性能好、強度高、安裝簡便的高強度復合材料電纜支架。長期以來，架設公用事業和工業電纜均采用金屬制電纜支架。金屬支架通常是把鋼材或鋁合金材軋制成所需型材后，經焊接或用緊固件拼裝而成。傳統金屬支架生產過程能耗大、工序多、周期長。在許多惡劣環境條件下，例如地鐵、隧道、化工企業、多雨潮濕或沿海鹽霧等場合，使用金屬支架極易銹蝕，設施的維護費用高，使用壽命也較短。在防銹防腐方面，目前雖采用外涂油漆或熱浸鋅等技術處理，但仍不能從根本上解決銹蝕問題，影響電力、通信設施的安全和無故障使用期。此外，電纜架設使用金屬支架時，電流流經電纜過程會產生磁場，導致兩個支架角鋼之間形成磁場閉合回路，使電纜溫度升高，電流損失加大，并進一步使環流溫度升高。尤其當電纜通過大電流時，溫度迅速升高，往往會形成強大的弧光而損毀金屬支架。為了輸電安全，目前主要采取加粗電纜等措施，使輸電設備的制造成本增大。

氧指數是評價電纜放火產品重要的檢測手段。 氧指數是指在最大氧氣條件下,防火產品耐燒的特性。在工程中使用應根據燃燒強度確定。例如,在30根電纜的條件下，如發生電纜引燃事故，在4min以內即可形成500度以上高溫熱聚集，從而導致電纜沿走向進行延燃。電纜密集處的電纜越多，可燃體質量越大。在30根電纜時，單位長度可燃體質量為20.5kg/m，現在以300根電纜計算，單位長度可燃體質量為158kg/m，按最大可能產生燃燒強度計算，氧指數要不小于65%。我們認為，產品防火標準中氧指數定在70%比較合適。根據使用要求我們研制的復合材料電纜支架的氧指數大于等于70%。符合防火低煙，無鹵，無毒的安全要求。防火性能以高于臺灣“地下鐵路用玻璃纖維塑膠電纜槽板技術規范，的增強熱塑性支架高的多。本指標已不低于經英國BS認證的香港地鐵啟用新車輛使用的復合材料防火標準的指標。連續纖維增強熱固性復合材料支架耐腐蝕，尤其適合在潮濕，鹽霧，酸和弱堿環境使用。通過產品預埋安裝直接砌入墻體，定位準確牢固，施工非常方便。

玻璃鋼復合材料電纜支架可以廣泛應用于電纜溝、電纜隧道、電纜排管工作井以及電纜半層內的電力電纜、控制電纜和通信電纜的敷設。玻璃鋼電纜支架是一種熱固性熱復合材料，是由樹脂糊浸漬玻璃纖維制成的一種片狀模塑料，它具有強度高、重量輕、耐腐蝕、電絕緣等特點，而且性能設計自由度大，加工方便的優點，是全球應用最廣泛的復合材料之一，這些優點剛好滿足電纜支架的技術要求。是生產電纜支架的理想材料，采用玻璃鋼制造的電纜支架具有強度高、韌性好、耐腐蝕、絕緣性能高、阻燃性好、不易老化使用壽命長的優點，復合材料電纜支架具有良好的市場應用前景。如果電纜溝已經做好，或更換電纜溝支架，可采用螺釘固定式電纜溝支架，這種電纜支架按實際需求來選擇，可選擇重型的或者輕型的。可選擇直徑￠12的不銹鋼膨脹螺釘如果電纜溝還未做好，可選擇預埋式的電纜溝支架，這種電纜溝支架的固定端直接埋進電纜溝兩側的墻內，余下部分作為支撐電纜之用，這種電纜溝支架受力極好，承重好于第一種，而且無任何金屬固定，避免了生銹，酸堿腐蝕等。預埋的深度可選150以上即可。