工業(yè)鋁合金型材由于在工作中金屬活動不均勻，會出現(xiàn)波形、扭曲和扭曲等型材形狀缺陷，輕則外觀丑陋，重則返工，進度資金浪費。?工業(yè)鋁型材形狀缺點就是主要問題原因1.鋁型材捏合模作業(yè)計劃不合理，導致金屬活動不均勻;2.鋁型材捏合速度快，捏合溫度高，會導致金屬活動不均勻。3. 鋁合金模具孔的先驗概率也會導致金屬的不均勻運動。4.引導路徑或不適當引導通路裝置;5.光滑不適宜。工業(yè)鋁型材形狀缺點進行解決辦法1.鋁與金屬甚至更均勻的活動的模具的修整捏合;2.選用進行合理的揉捏工藝，在確保出口環(huán)境溫度的前提下可以盡量選用低溫揉捏;3.合理的鋁捏合模結(jié)構(gòu)設(shè)計;4.裝備適宜的導向途徑;5選用鋁揉捏牽引機牽引進行揉捏。

平光打磨拋光槽一般 設(shè)定本槽有兩大目的，即對經(jīng)砂面拋光處理的鋁合金型材完成平光打磨拋光和精除灰。1.平光打磨拋光：平光拋光槽即能生成一定厚度的氧化膜，又能大幅度提升鋁合全亮度。因為陽極處理使經(jīng)砂曲打磨拋光后的鋁合金型材失光，先完成平光打磨拋光，表層生成一層高密度氧化層，將光澤度固定下來，隨后再完成陽極氧化，大幅度降低失光;此外，準備鋁型材從砂面打磨拋光到陽極處理之前，需多道清洗，并有可能在空中或清洗槽滯留，生成縫隙腐蝕，若先過平光打磨拋光槽，預制相應厚度的化學氧化膜，優(yōu)先保護起來，進而防止氧化之前在清洗槽中生成縫隙腐蝕或花材，提升成品率。2.精除灰：酸蝕灰很頑固，—般方式 很難清理.會很大程度影響酸蝕材的外型質(zhì)量。雖然砂面打磨拋光槽能清理絕大多數(shù)酸蝕灰，但在一些特殊標準下，仍有可能有小量殘留。平光打磨拋光槽能徹底消除酸蝕灰，進而保證鋁合金型材質(zhì)量，并完全杜絕了酸蝕灰對著色槽和電泳槽的污染。

工業(yè)鋁型材深加工初步工藝有軋制、擠壓、拉伸、鍛造等步驟，這些步驟將原料鋁棒擠壓制成不同截面的工業(yè)鋁型材。2.擠壓好的工業(yè)鋁型材需要進行切割、拉彎、沖壓、表面處理等工藝，這些工藝可以讓工業(yè)鋁型材表面形成氧化膜，可以提升工業(yè)鋁型材的化學性能及力學性能。3.經(jīng)過表面處理的工業(yè)鋁型材需經(jīng)過CNC或者專用機床、焊接等設(shè)備對型材進行系列的精密機加工。4.當以上步驟均完成后，一般可以得到長度為6米/支的陽極氧化工業(yè)鋁型材。這時候可以根據(jù)用戶自身的需求，對工業(yè)鋁型材進行深加工。如定制長度、切角、打孔攻牙、組裝設(shè)備鋁型材框架機罩等。5.工業(yè)鋁型材深加工原則為：精度越準確越好，在進行深加工的鋸片需經(jīng)過修磨，且切割完成后，需對加工過程中產(chǎn)生的鋁屑進行清理。