工業鋁合金型材由于在工作中金屬活動不均勻，會出現波形、扭曲和扭曲等型材形狀缺陷，輕則外觀丑陋，重則返工，進度資金浪費。?工業鋁型材形狀缺點就是主要問題原因1.鋁型材捏合模作業計劃不合理，導致金屬活動不均勻;2.鋁型材捏合速度快，捏合溫度高，會導致金屬活動不均勻。3. 鋁合金模具孔的先驗概率也會導致金屬的不均勻運動。4.引導路徑或不適當引導通路裝置;5.光滑不適宜。工業鋁型材形狀缺點進行解決辦法1.鋁與金屬甚至更均勻的活動的模具的修整捏合;2.選用進行合理的揉捏工藝，在確保出口環境溫度的前提下可以盡量選用低溫揉捏;3.合理的鋁捏合模結構設計;4.裝備適宜的導向途徑;5選用鋁揉捏牽引機牽引進行揉捏。

工業鋁型材也稱為結構鋁型材，是通用系統結構的總稱，由工業鋁型材和專用工業鋁型材配件組成。工業鋁型材框架有以下四個特點:01廣泛的應用范圍廣泛的應用范圍：適用于機械結構，支架，門，工業自動化設備，工廠和辦公室的工作臺，貨架，容器，梯子等。02施工方便模塊化和多功能，無需繁瑣的設計和加工，可快速構造出理想的機械設備外套。03美觀實用重量輕，剛性高，無需在簡潔美觀的表面上涂漆。04擴展性強通用的T形，凹槽設計，添加零件時無需拆卸型材，可以在任意位置安裝螺母和螺栓，設備改裝簡單方便。

工業鋁型材深加工初步工藝有軋制、擠壓、拉伸、鍛造等步驟，這些步驟將原料鋁棒擠壓制成不同截面的工業鋁型材。2.擠壓好的工業鋁型材需要進行切割、拉彎、沖壓、表面處理等工藝，這些工藝可以讓工業鋁型材表面形成氧化膜，可以提升工業鋁型材的化學性能及力學性能。3.經過表面處理的工業鋁型材需經過CNC或者專用機床、焊接等設備對型材進行系列的精密機加工。4.當以上步驟均完成后，一般可以得到長度為6米/支的陽極氧化工業鋁型材。這時候可以根據用戶自身的需求，對工業鋁型材進行深加工。如定制長度、切角、打孔攻牙、組裝設備鋁型材框架機罩等。5.工業鋁型材深加工原則為：精度越準確越好，在進行深加工的鋸片需經過修磨，且切割完成后，需對加工過程中產生的鋁屑進行清理。