工業鋁合金型材由于在工作中金屬活動不均勻，會出現波形、扭曲和扭曲等型材形狀缺陷，輕則外觀丑陋，重則返工，進度資金浪費。?工業鋁型材形狀缺點就是主要問題原因1.鋁型材捏合模作業計劃不合理，導致金屬活動不均勻;2.鋁型材捏合速度快，捏合溫度高，會導致金屬活動不均勻。3. 鋁合金模具孔的先驗概率也會導致金屬的不均勻運動。4.引導路徑或不適當引導通路裝置;5.光滑不適宜。工業鋁型材形狀缺點進行解決辦法1.鋁與金屬甚至更均勻的活動的模具的修整捏合;2.選用進行合理的揉捏工藝，在確保出口環境溫度的前提下可以盡量選用低溫揉捏;3.合理的鋁捏合模結構設計;4.裝備適宜的導向途徑;5選用鋁揉捏牽引機牽引進行揉捏。

工業鋁型材框架是工業鋁型材運用較為廣泛的一種延伸產品，它能夠用于各種設備支架、承重骨架的制造。靠譜的工業鋁型材還具有質量輕，抗腐蝕性能好等特點。那么，使用工業鋁型材所制成的工業鋁型材框架又有哪些特點呢? 1、結構合理，平整度高 品質好的工業鋁型材框架結構要合理，且表面需要平整度高且沒有凹凸不平整的現象。達到這些標準，工業鋁型材框架才會受力均勻，能夠擁有良好的使用壽命且避免出現彎曲變形的現象。 2、外觀色調統一，美觀性強 合格的工業鋁型材框架的整體色調統一，這需要用戶在購買前分辨好。品質好的工業鋁型材框架通常都是經過表面處理的，常見的顏色有銀白、黑色、金色、不銹鋼顏色等。 3、連接部位精密且無大縫隙 工業鋁型材框架一般都是通過工業鋁型材配件進行連接，而且通常是采用整體框架連接的方式。合格的工業鋁型材框架連接部位精密且縫隙小。 4、結構穩固，安全性高 搭建好的工業鋁型材框架能夠實現安全穩固、不晃動且承載能力好。工業鋁型材框架想要獲得良好的穩定性在初期定制方案的時候，需要記得選用合理的鋁型材型號以及合理的框架結構，且在安裝完成后需要定

工業鋁型材深加工初步工藝有軋制、擠壓、拉伸、鍛造等步驟，這些步驟將原料鋁棒擠壓制成不同截面的工業鋁型材。2.擠壓好的工業鋁型材需要進行切割、拉彎、沖壓、表面處理等工藝，這些工藝可以讓工業鋁型材表面形成氧化膜，可以提升工業鋁型材的化學性能及力學性能。3.經過表面處理的工業鋁型材需經過CNC或者專用機床、焊接等設備對型材進行系列的精密機加工。4.當以上步驟均完成后，一般可以得到長度為6米/支的陽極氧化工業鋁型材。這時候可以根據用戶自身的需求，對工業鋁型材進行深加工。如定制長度、切角、打孔攻牙、組裝設備鋁型材框架機罩等。5.工業鋁型材深加工原則為：精度越準確越好，在進行深加工的鋸片需經過修磨，且切割完成后，需對加工過程中產生的鋁屑進行清理。