工業(yè)鋁型材具有其他一些金屬材料無法進(jìn)行比擬的優(yōu)異性能，如耐腐蝕性、耐污性、環(huán)保性和良好的拉伸性能。因此，近年來我國工業(yè)鋁型材在建筑、交通、航空等領(lǐng)域得到了一個(gè)廣泛的應(yīng)用。熔鑄是鋁生產(chǎn)的第一道工序。 組成：根據(jù)生產(chǎn)需求的詳細(xì)可靠的質(zhì)量數(shù)量，計(jì)算各種合金成分的用量，合理配置各種原材料。 熔煉：將制備好的原料按工藝要求在熔煉爐中熔化，通過脫氣，除渣，有效去除熔體中的雜質(zhì)和氣體。 鑄造：在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，對(duì)鋁液進(jìn)行冷卻鑄造，造成各種規(guī)格的圓棒。揉,捏合是一種形成型面的技術(shù)。

平光打磨拋光槽一般 設(shè)定本槽有兩大目的，即對(duì)經(jīng)砂面拋光處理的鋁合金型材完成平光打磨拋光和精除灰。1.平光打磨拋光：平光拋光槽即能生成一定厚度的氧化膜，又能大幅度提升鋁合全亮度。因?yàn)殛枠O處理使經(jīng)砂曲打磨拋光后的鋁合金型材失光，先完成平光打磨拋光，表層生成一層高密度氧化層，將光澤度固定下來，隨后再完成陽極氧化，大幅度降低失光;此外，準(zhǔn)備鋁型材從砂面打磨拋光到陽極處理之前，需多道清洗，并有可能在空中或清洗槽滯留，生成縫隙腐蝕，若先過平光打磨拋光槽，預(yù)制相應(yīng)厚度的化學(xué)氧化膜，優(yōu)先保護(hù)起來，進(jìn)而防止氧化之前在清洗槽中生成縫隙腐蝕或花材，提升成品率。2.精除灰：酸蝕灰很頑固，—般方式 很難清理.會(huì)很大程度影響酸蝕材的外型質(zhì)量。雖然砂面打磨拋光槽能清理絕大多數(shù)酸蝕灰，但在一些特殊標(biāo)準(zhǔn)下，仍有可能有小量殘留。平光打磨拋光槽能徹底消除酸蝕灰，進(jìn)而保證鋁合金型材質(zhì)量，并完全杜絕了酸蝕灰對(duì)著色槽和電泳槽的污染。

工業(yè)鋁型材深加工初步工藝有軋制、擠壓、拉伸、鍛造等步驟，這些步驟將原料鋁棒擠壓制成不同截面的工業(yè)鋁型材。2.擠壓好的工業(yè)鋁型材需要進(jìn)行切割、拉彎、沖壓、表面處理等工藝，這些工藝可以讓工業(yè)鋁型材表面形成氧化膜，可以提升工業(yè)鋁型材的化學(xué)性能及力學(xué)性能。3.經(jīng)過表面處理的工業(yè)鋁型材需經(jīng)過CNC或者專用機(jī)床、焊接等設(shè)備對(duì)型材進(jìn)行系列的精密機(jī)加工。4.當(dāng)以上步驟均完成后，一般可以得到長度為6米/支的陽極氧化工業(yè)鋁型材。這時(shí)候可以根據(jù)用戶自身的需求，對(duì)工業(yè)鋁型材進(jìn)行深加工。如定制長度、切角、打孔攻牙、組裝設(shè)備鋁型材框架機(jī)罩等。5.工業(yè)鋁型材深加工原則為：精度越準(zhǔn)確越好，在進(jìn)行深加工的鋸片需經(jīng)過修磨，且切割完成后，需對(duì)加工過程中產(chǎn)生的鋁屑進(jìn)行清理。