工業鋁型材主要應用在自動化設備，建筑等行業，常用的材質有6061和6063。6061要求有一定強度、可焊性與抗蝕性高的工業結構性，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、家具、機械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材等。6063工業型材、建筑型材，灌溉管材以及供車輛、臺架、家具、欄柵等用的擠壓材料。6063分為6063-T5和6063-T6，分別是采用不同的冷卻方法。工業型材的材質部分好壞，只有適合不適合，不同的用途需要用到不同材質的工業鋁型材。選擇使用的標準有：1、鋁型材表面處理氧化是否達到標準；2、鋁合金材質是否符合說明標準；3、鋁型材壁厚是否符合要求；4、鋁型材直線度是否符合自己設計標準。

平光打磨拋光槽一般 設定本槽有兩大目的，即對經砂面拋光處理的鋁合金型材完成平光打磨拋光和精除灰。1.平光打磨拋光：平光拋光槽即能生成一定厚度的氧化膜，又能大幅度提升鋁合全亮度。因為陽極處理使經砂曲打磨拋光后的鋁合金型材失光，先完成平光打磨拋光，表層生成一層高密度氧化層，將光澤度固定下來，隨后再完成陽極氧化，大幅度降低失光;此外，準備鋁型材從砂面打磨拋光到陽極處理之前，需多道清洗，并有可能在空中或清洗槽滯留，生成縫隙腐蝕，若先過平光打磨拋光槽，預制相應厚度的化學氧化膜，優先保護起來，進而防止氧化之前在清洗槽中生成縫隙腐蝕或花材，提升成品率。2.精除灰：酸蝕灰很頑固，—般方式 很難清理.會很大程度影響酸蝕材的外型質量。雖然砂面打磨拋光槽能清理絕大多數酸蝕灰，但在一些特殊標準下，仍有可能有小量殘留。平光打磨拋光槽能徹底消除酸蝕灰，進而保證鋁合金型材質量，并完全杜絕了酸蝕灰對著色槽和電泳槽的污染。

工業鋁型材深加工初步工藝有軋制、擠壓、拉伸、鍛造等步驟，這些步驟將原料鋁棒擠壓制成不同截面的工業鋁型材。2.擠壓好的工業鋁型材需要進行切割、拉彎、沖壓、表面處理等工藝，這些工藝可以讓工業鋁型材表面形成氧化膜，可以提升工業鋁型材的化學性能及力學性能。3.經過表面處理的工業鋁型材需經過CNC或者專用機床、焊接等設備對型材進行系列的精密機加工。4.當以上步驟均完成后，一般可以得到長度為6米/支的陽極氧化工業鋁型材。這時候可以根據用戶自身的需求，對工業鋁型材進行深加工。如定制長度、切角、打孔攻牙、組裝設備鋁型材框架機罩等。5.工業鋁型材深加工原則為：精度越準確越好，在進行深加工的鋸片需經過修磨，且切割完成后，需對加工過程中產生的鋁屑進行清理。