鋼筋桁架陜西樓承板的組裝程序及方法 1、排列組裝支架，保證間距1米，高度一致，直線一致。 2、將與《鋼筋桁架地板組裝圖》對應(yīng)的鋼桁架依次放入組裝支架的V型槽內(nèi)，保證鋼桁架一端對齊。 3、檢查鋼桁架腹桿頂面的直線度，使腹桿頂面在同一直線上。 4. 將相應(yīng)的模板移動到已經(jīng)校準(zhǔn)了腹板頂部直線度的桁架上。模板方向應(yīng)正確，模板端部和鋼桁架端部尺寸應(yīng)符合裝配圖要求。 5、檢查模板和腹板的安裝孔位置是否正確后，插入連接件并鎖緊。連接器的安裝順序應(yīng)先對稱固定四個角，再固定中間，再固定其他安裝孔。 6、連接件安裝好后，檢查有無滲漏、松動、墊片使用錯誤、反面掛鉤是否鎖住桁架腹桿等情況，確認(rèn)符合后寫板號要求。

鋼筋桁架西安樓承板安裝的一般要求 1、樓承板鋼筋桁架的兩端和中間的臨時支撐，應(yīng)保證桁架腹桿的下部節(jié)點(diǎn)和支撐鋼筋放置在混凝土梁模板上。在木梁或鋼梁法蘭上。每層樓板鋪設(shè)并調(diào)整到位后，腹桿或支撐鋼筋、鋼梁的所有下部節(jié)點(diǎn)應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)中焊接牢固。 2、根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注的位置，在支撐方木或鋼管上制作腹板鋼支撐的下節(jié)點(diǎn)。應(yīng)計(jì)算支撐立桿和橫桿的規(guī)格和間距，支撐應(yīng)滿足強(qiáng)度和穩(wěn)定性要求。 3、支撐措施可采用幾型鋼支撐，在工廠預(yù)制。數(shù)形支撐與桁架下弦筋點(diǎn)焊固定，與上弦筋緊密支撐。支腳與現(xiàn)場的鋼梁或支撐構(gòu)件點(diǎn)焊。 4、當(dāng)混凝土澆筑完畢，強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時，可在該層混凝土表面測線，架設(shè)上層支撐桿。立桿下端應(yīng)墊以方木或木板，以免損壞地板混凝土。立面施工時，如有臨時支撐，應(yīng)至少預(yù)留三層。 5、裝配式樓承板安裝過程中，應(yīng)及時、準(zhǔn)確地按質(zhì)量驗(yàn)收要求對每個工程進(jìn)行檢查和記錄，否則不允許進(jìn)行下一個工程工作內(nèi)容。

西安樓承板安裝時，先開洞好還是先留洞好？ 在樓承板廠家的日常操作中，為了保證鋪設(shè)牢固，通常先在樓板板上開孔。但也有不同的聲音：從安全的角度來看，如果開口尺寸大于500mm，則應(yīng)先留孔。因?yàn)殇佋O(shè)時，鋼桁架樓承板直接用焊釘固定在鋼梁上。如果先開孔，會影響樓承板的承載力。次梁跨度較小時，影響不是很明顯，但如果跨度超過承載范圍，則意味著樓承板懸空而無支撐。另外，如果混凝土強(qiáng)度不夠，后果會更加嚴(yán)重。因此，持這種觀點(diǎn)的朋友認(rèn)為，應(yīng)該先留坑。 對于后期的開孔，為防止樓承板受到破壞，需提前做好合理的開孔設(shè)計(jì)，再進(jìn)行鋼筋桁架樓承板的布置。開孔時，如果孔的位置正好在上、下弦鋼筋處，則需在孔旁設(shè)置鋼筋。當(dāng)孔旁有較大集中荷載，或孔邊長較大時，應(yīng)在孔周圍設(shè)置邊梁。當(dāng)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到75%時，允許切割樓板的鋼筋或鋼板，切割時需要使用塞板進(jìn)行密封。