常用的措施有以下幾種： 1、改進數控車床布局和結構設計:如對熱源來說比較對稱的采用熱對稱結構;數控車床采用采用傾斜床身、平床身和斜滑板結構;某些重型數控機床由于結構限制采用熱平衡措施。 數控車床 2、控制溫升:對數控車床發熱部分(如主軸箱、靜壓導軌液壓油等)采取散熱、風冷和液冷等控制溫升的辦法來吸收熱源發出的熱量，是在各類數控機床上使用較多的一種減少熱變形影響的對策。

　處理方案：數控刀片破損或損傷后不削鐵如泥則需要磨刀或更換新 的數控刀片再次對刀;數控車床發生的振動或擺放不能保持穩定重新安放調整平穩;數控設備出現爬行的緣故為車床刀架直線滑軌損壞厲害梯形絲桿滾珠損壞或脫落數控車床應提前準備保養作息之后應打掃鋼絲并立即加潤滑油以降低磨擦;利用適宜鑄件加工的冷卻液在能大于別的工序加工規定的情形下盡可能采用較高的主軸轉速。　

關于高效率的金屬切削加工來說，被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些決定著加工時刻、刀具壽數和加工質量。經濟有效的加工方法必定是合理的挑選了切削條件。 切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的進步，刀尖溫度會上升，會發生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度進步20%，刀具壽數會削減1/2。