現如今環保要求嚴格，洗沙出來的污泥水不能隨意排放，這就需要用到污泥脫水設備。那么常見的污泥脫水設備有哪些呢？帶式壓濾機作為一種新型泥漿脫水設備，可以連續濃縮大量的污泥。產品采用高強度材料制作，具有出泥含水率低，工作運行穩定、處理能力大、使用壽命長等特點。疊螺式污泥脫水機屬于螺旋壓榨脫水機的一種。疊螺脫水機多采用多重環片，通過螺桿直徑以及螺距的變化產生壓力對污泥擠壓脫水。經板框式壓濾機處理的污泥含固率高，但整體運行成本也高。

污泥帶式壓濾機脫水原理：經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到較大程度的泥、水分離，較后形成濾餅排出。

泥餅干度表現要結合扭矩數據來確定較佳差速度數值范圍，原則上在不造成離心機堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數度來實現更好的處理效果和節省絮凝劑消耗。所有現場管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時調整和善于總結，盡可能在可能發生的各種變化中尋求所有工況參數較佳的、相對穩定的完美配合。一般情況下，這種觀察和調節較好1～2小時就應該進行一次，要嚴格避免開機后就將設備運行工況參數堅持很久或一個班次而不進行任何調整的局面出現，現場的操作人員懶惰或責任心不強是造成污泥脫水車間長期運行效率不高、處理效果波動大和藥耗浪費的主要原因之一。經常檢測脫水機的脫水效果，若發現分離液(或濾液)渾濁，固體回首率下降，應及時分析原因，采取針對措施予以解決。