泥漿脫水設(shè)備操作時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？電力：電力裝備方面的工作，只準(zhǔn)由電工或電工帶領(lǐng)和監(jiān)督下的受過培訓(xùn)的人，按照技術(shù)要求去做。機(jī)器的電力裝置應(yīng)定期檢查。缺陷(如松了的接頭和包皮損壞了的電線)應(yīng)立即請電工排除。氣動：所有管道，膠管和螺絲箍都應(yīng)定期檢查。如有漏氣和外部損壞等，應(yīng)立即更換。氣動管道的鋪設(shè)安裝應(yīng)符合技術(shù)要求。注意管道不要接錯。開關(guān)和膠管的長度質(zhì)量應(yīng)符合要求。預(yù)處理過的物質(zhì)由傳送帶連續(xù)加載到上層濾帶。污泥被均勻地鋪在濾帶的預(yù)定寬度上。根據(jù)污泥的脫水性能和預(yù)定的處理速度，可以通過給料閘口控制料層厚度。通過內(nèi)裝的障礙物(隔塊)，生成的泥餅不斷地重新堆積，使泥餅表面不留水分。由于泥層剝離，濾帶上會出現(xiàn)空隙，使絮化分離出的水分可以很快流走。

帶式脫水機(jī)脫水處理：化學(xué)預(yù)處理脫水:為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進(jìn)行化學(xué)處理,本機(jī)使用獨(dú)特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達(dá)到化學(xué)加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運(yùn)行費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。重力濃縮脫水段:污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運(yùn)行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。楔形區(qū)預(yù)壓脫水段:重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機(jī)濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時(shí)間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。擠壓輥高壓脫水段:物料脫離楔形區(qū)就進(jìn)入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓，沿濾帶運(yùn)行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出，此時(shí)，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至較低。

泥餅干度表現(xiàn)要結(jié)合扭矩?cái)?shù)據(jù)來確定較佳差速度數(shù)值范圍，原則上在不造成離心機(jī)堵塞和滿足處理能力情況下盡量使用較低差數(shù)度來實(shí)現(xiàn)更好的處理效果和節(jié)省絮凝劑消耗。所有現(xiàn)場管理和操作人員所要做的工作就是：不斷觀察、及時(shí)調(diào)整和善于總結(jié)，盡可能在可能發(fā)生的各種變化中尋求所有工況參數(shù)較佳的、相對穩(wěn)定的完美配合。一般情況下，這種觀察和調(diào)節(jié)較好1～2小時(shí)就應(yīng)該進(jìn)行一次，要嚴(yán)格避免開機(jī)后就將設(shè)備運(yùn)行工況參數(shù)堅(jiān)持很久或一個班次而不進(jìn)行任何調(diào)整的局面出現(xiàn)，現(xiàn)場的操作人員懶惰或責(zé)任心不強(qiáng)是造成污泥脫水車間長期運(yùn)行效率不高、處理效果波動大和藥耗浪費(fèi)的主要原因之一。經(jīng)常檢測脫水機(jī)的脫水效果，若發(fā)現(xiàn)分離液(或?yàn)V液)渾濁，固體回首率下降，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取針對措施予以解決。