污泥真空壓濾脫水：包括間歇過濾和連續過濾。間歇過濾是用真空泵、污泥壓濾機產生壓力，間歇地交替進行生成濾餅、脫水和濾餅剝離等工序，適用于較少量污泥的處理。污泥加壓過濾脫水：也包括間歇過濾和連續過濾。間歇過濾是用泵、壓縮機、高壓污泥壓濾機進行加壓過濾、脫水、濾餅剝離等工序，廣泛用于污泥脫水處理。污泥離心脫水：包括離心沉降和離心過濾。離心沉降是利用高速旋轉體內的離心效果以及沉降作用進行污泥的濃縮脫水，粒子去除率一般較低，故必須添加混凝劑。

全自動離心式污泥脫水設備主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同且轉速比轉鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液進入離心機轉鼓后，高速旋轉的轉鼓產生強大的離心力把液相密度大的固相顆粒沉降到轉鼓內壁，由于螺旋和轉鼓的轉速不同，而這存在有相對運動（即轉速差），利用螺旋和轉鼓的相對運動把沉積在轉鼓內壁的固相推向轉鼓小端出口處排出，分離后的清夜從離心機另一端排出。差速器（齒輪箱）的作用是使轉鼓和螺旋之間形成一定的轉速差。

帶式脫水機脫水處理：化學預處理脫水：為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質,增加物料的滲透性,需對污泥進行化學處理,本機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。重力濃縮脫水段:污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。楔形區預壓脫水段:重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。