污水處理過程中的一個重要末端環節—污泥脫水，也就是污泥干化。首先談一下市政生活污泥脫水，一般而言，生活污水處理過程中產生的污泥90%為生物污泥(也就是二沉池剩余的那一部分)，由于它具有一定的粘性，必須依托助凝劑絮凝以后才能壓榨出來，這就要用到聚丙烯酰胺(PAM),而PAM又分為三種類別，陰離子、陽離子、非離子。綜合實驗表明，生活污泥脫水更適合利用陽離子型，脫水效果好，性價比相對高一些。 市政污泥脫水機過程中需要注意幾個問題:注意觀察進泥量的大小與加藥后的混凝效果；要看過濾床上泥層的厚度，是否過多、是否有混合液從泥床留下來到底層； 觀察壓出來的污泥泥餅厚度，污泥的干濕如何，濾網與污泥是否有絲狀的PAM(一般認為是PAM投加過量導致)。分析以上幾個情況以后再根據情況對進泥量以及藥劑頭投加量及時調整，保證污泥含水率達到70%左右，避免增加污泥處置成本。

全自動離心式污泥脫水設備主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同且轉速比轉鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液進入離心機轉鼓后，高速旋轉的轉鼓產生強大的離心力把液相密度大的固相顆粒沉降到轉鼓內壁，由于螺旋和轉鼓的轉速不同，而這存在有相對運動（即轉速差），利用螺旋和轉鼓的相對運動把沉積在轉鼓內壁的固相推向轉鼓小端出口處排出，分離后的清夜從離心機另一端排出。差速器（齒輪箱）的作用是使轉鼓和螺旋之間形成一定的轉速差。

污泥帶式壓濾機脫水原理：經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態的污泥，然后夾持在上下兩條網帶之間，經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到較大程度的泥、水分離，較后形成濾餅排出。