污泥真空壓濾脫水：包括間歇過濾和連續(xù)過濾。間歇過濾是用真空泵、污泥壓濾機產(chǎn)生壓力，間歇地交替進行生成濾餅、脫水和濾餅剝離等工序，適用于較少量污泥的處理。污泥加壓過濾脫水：也包括間歇過濾和連續(xù)過濾。間歇過濾是用泵、壓縮機、高壓污泥壓濾機進行加壓過濾、脫水、濾餅剝離等工序，廣泛用于污泥脫水處理。污泥離心脫水：包括離心沉降和離心過濾。離心沉降是利用高速旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的離心效果以及沉降作用進行污泥的濃縮脫水，粒子去除率一般較低，故必須添加混凝劑。

全自動離心式污泥脫水設(shè)備主要由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成。當(dāng)要分離的懸浮液進入離心機轉(zhuǎn)鼓后，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生強大的離心力把液相密度大的固相顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，由于螺旋和轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速不同，而這存在有相對運動（即轉(zhuǎn)速差），利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對運動把沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相推向轉(zhuǎn)鼓小端出口處排出，分離后的清夜從離心機另一端排出。差速器（齒輪箱）的作用是使轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間形成一定的轉(zhuǎn)速差。

污泥帶式壓濾機脫水原理：經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊，同時分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達到較大程度的泥、水分離，較后形成濾餅排出。