壓濾機濾板是有一定的維護方法的，它在水處理中的使用越來越普遍，但長時間使用濾板容易損壞，隨著固體顆粒的增加，各種硬顆粒堆積在一起，加上壓濾機自動提供濾板大家都知道，擠壓濾餅的力是相互的，并且硬顆粒在濾室中的分布不均勻， 還會使壓濾機的濾板容易損壞，那應采用哪種方法進行維護?壓濾機濾板的維護方法：濾板清潔凹槽并泄漏出新的表面，用小鋸片清潔它。濾板黑白修 復劑的比例為1：1將準備好的修補劑涂到凹槽上，然后再添加一點。快速將濾布放在設備的濾板上，將濾板擠壓在一起，使修補劑和濾布粘在一起，并同時擠壓凹槽濾板經過一段時間后，粘膠會自然形成并且不會改變，此時，它可以正常使用。

工業上使用的隔膜壓濾機與普通壓濾機的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層層彈性膜的壓濾機。就是隔膜壓濾機，使用過程中，當入料結束，可將高壓流體或氣體介質注入隔膜板中， 這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，進而實現濾餅的進一步脫水，就是通常講的壓榨過濾。彈性隔膜壓濾機，在工業運行過程中,當入料結束,可將高壓流體介質注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現濾餅的進一步脫水,就是壓榨過濾。隔膜壓濾機 先是正壓強壓 脫水，也稱進漿脫水。

即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(如濾 布)截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增 大，固液分離則更徹 底，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算?；旧显诟裟簽V機工業工序中進漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。