壓濾機在使用中，不可避免會出現些問題，常見的有過濾室密封不好，導致濾液從過濾板之間的間隙中流出，影響生產情況。那么遇到這個問題該怎么解決?壓力不足：濾板和濾布須在受到強大壓力情況下，才能實現密閉的過濾室結構，當這個壓力不足時，其施加到壓濾機濾板的壓力小于了過濾液的壓力時，自然過濾液也會理所當然的能從縫隙中滲 透出來。濾板的變形或損壞：當濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起，哪怕是方經常磨損，同樣再于別的濾板接觸，無論怎樣的壓力，形成的過濾室也會滲 透。這點我們根據滲漏點的情況來判斷，由于濾板損壞造成了滲 透般都會比較大，甚至有可能噴射。

工業上使用的隔膜壓濾機與普通壓濾機的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層層彈性膜的壓濾機。就是隔膜壓濾機，使用過程中，當入料結束，可將高壓流體或氣體介質注入隔膜板中， 這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，進而實現濾餅的進一步脫水，就是通常講的壓榨過濾。彈性隔膜壓濾機，在工業運行過程中,當入料結束,可將高壓流體介質注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現濾餅的進一步脫水,就是壓榨過濾。隔膜壓濾機 先是正壓強壓 脫水，也稱進漿脫水。

即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(如濾 布)截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增 大，固液分離則更徹 底，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。基本上在隔膜壓濾機工業工序中進漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質(如氣、水)進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。