總而言之，他們都是利用了壓濾機介質的阻擋分離作用來實現固液分離的實質，板框壓濾機之所以和廂式壓濾機不同是它們分為不同的類別的原因是在過濾細節上的處理有所不同，要說明這一點他們之間的過濾結構的不同，這樣的濾板和濾布的配合與數個的同樣的結構的濾板和濾布擠壓相連，這樣就形成了向葫蘆串一樣的濾布空間，這就是廂式壓濾機濾室，提高差速快速排渣和處理能力，但污泥壓濾機爐渣含水量高，回收率低；當差速降低時，泥餅程度增加，表現出較大的螺桿扭矩，降低了加工能力。

循環系統逐漸的一步便是壓緊壓濾機，壓濾機的濾板是可挪動的，根據油缸活塞桿的促進，壓濾機濾板逐一靠緊排序，液壓缸壓緊，工作壓力由液壓傳動系統給予和操縱，在掉壓時可全自動加壓力（稱之為全自動試壓壓濾機），確保液壓缸的壓緊力，力是壓濾機關鍵的主要參數指標值，充足的壓緊力是確保不溢料、不錨噴的前提條件，是壓濾機脫干特性的基本，二種是觀查入料泵，當入料泵的工作中時間間隔慢慢延長隔膜泵擠壓成型中間間距在-60秒上下，表明早已打滿了。

過慮組織由濾板、濾框、壓濾機濾布、榨取隔膜構成，濾板兩邊由壓濾機濾布覆蓋，需配備榨取隔膜時，一組濾板由隔膜板和檔板，構成，隔膜板的基材兩邊覆蓋著塑膠隔膜，隔膜外面覆蓋著壓濾機濾布，檔板即一般的濾板，原材料從止推板上的時料孔進到各濾，室，固態顆粒物因其粒度超過過慮物質（壓濾機濾布）的直徑被截流在濾室里，滲瀝液則從濾板下邊的排液孔排出，時，除用隔膜榨取外，還可以用空氣壓縮或蒸汽，從清洗口進入，氣旋沖去泥渣中的水分，以減少泥渣的含水量。