循環系統逐漸的一步便是壓緊壓濾機，壓濾機的濾板是可挪動的，根據油缸活塞桿的促進，壓濾機濾板逐一靠緊排序，液壓缸壓緊，工作壓力由液壓傳動系統給予和操縱，在掉壓時可全自動加壓力（稱之為全自動試壓壓濾機），確保液壓缸的壓緊力，力是壓濾機關鍵的主要參數指標值，充足的壓緊力是確保不溢料、不錨噴的前提條件，是壓濾機脫干特性的基本，二種是觀查入料泵，當入料泵的工作中時間間隔慢慢延長隔膜泵擠壓成型中間間距在-60秒上下，表明早已打滿了。

產生濾餅，液態一部分通過過濾物質而排出來濾室，進而做到固液分離設備的目地，伴隨著正壓力氣體壓強的擴大，固液分離設備，則更完全，但從電力能源和成本費層面考慮到，過高的正壓力氣體壓強劃不來，進漿脫水以后，配置了硫化橡膠擠壓成型膜的壓濾，機，則縮小物質（如氣、水）進到擠壓成型膜的反面促進擠壓成型膜使擠壓成型濾餅進一步脫水，叫擠壓成型脫水，壓成型脫水以后，空氣壓縮進到濾室濾餅的一側透過濾餅，帶上液態水分從濾餅的另一側透過濾布排出來濾室而脫水，叫風輕輕吹。

過慮組織由濾板、濾框、壓濾機濾布、榨取隔膜構成，濾板兩邊由壓濾機濾布覆蓋，需配備榨取隔膜時，一組濾板由隔膜板和檔板，構成，隔膜板的基材兩邊覆蓋著塑膠隔膜，隔膜外面覆蓋著壓濾機濾布，檔板即一般的濾板，原材料從止推板上的時料孔進到各濾，室，固態顆粒物因其粒度超過過慮物質（壓濾機濾布）的直徑被截流在濾室里，滲瀝液則從濾板下邊的排液孔排出，時，除用隔膜榨取外，還可以用空氣壓縮或蒸汽，從清洗口進入，氣旋沖去泥渣中的水分，以減少泥渣的含水量。