隔膜壓濾機的具體特點：隔膜濾板采用聚丙烯和進口彈性體模壓而成，強度高、重量輕、耐腐蝕、無毒、無味。采用低壓過濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個過濾周期。節省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。隔膜壓濾機節省了功率消耗。隔膜擠榨技術的應用，可以壓實濾餅中的裂縫，使得洗滌時間短、效率好、洗滌用水量小。進一步的降低了濾餅的水分，一般可以達到9%左右。耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業。隔膜壓濾機還可配置自動拉板等系統，它只需操作電控柜上控制按鈕即可實現自動化控制，大大減少工作強度，提高工作效率。自動程度更高。采用了人性化的結構設計，使的控制和運行更加順手。

隔膜壓濾機也就是隔膜式壓濾機，在原有的壓濾機的基礎上加裝了一層彈性膜的壓濾機，進而達到壓榨過濾，那么隔膜壓濾機的工作原理是什么呢？隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層半自動隔膜壓濾機-復合橡膠板式彈性膜隔膜板。運行過程中，當入料結束，可將高壓流體介質注入濾板與隔膜之間，這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，從而實現濾餅的進一步脫水，就是壓榨過濾。首先是正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(如濾布)截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的加大，固液分離則更完整，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。

污泥壓濾機要怎么進行清潔保養?仔細檢查下各個連接處是否牢固，各部件使用是否良好，如發現異常一定要及時通知維修人員進行檢修。檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。更換機油時，應將油箱、缸內使用的液壓油排空，并清洗油箱。連續使用一個月后，請更換一次，以后每半年更換一次。這樣污泥壓濾機就可以保證壓濾機的正常使用。經常保持液壓系統的整潔與穩定，嚴防其他雜物浸入而造成故障。正確使用設備，尤其是不要空腹開啟壓濾機，否則，濾板極易被壓得變形、破損，甚至會造成設備的癱瘓。保持機器和周圍環境的潔凈。及時清除機器上殘留濾液、濾餅?；钊麠U定時涂抹潤滑油脂。類似于帶式壓濾機這種設備工作人員要注意日常的保養，以延長其壽命。