隔膜壓濾機的具體特點：隔膜濾板采用聚丙烯和進口彈性體模壓而成，強度高、重量輕、耐腐蝕、無毒、無味。采用低壓過濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個過濾周期。節省操作動力的消耗，在過濾后期，流量小，壓力高。隔膜壓濾機節省了功率消耗。隔膜擠榨技術的應用，可以壓實濾餅中的裂縫，使得洗滌時間短、效率好、洗滌用水量小。進一步的降低了濾餅的水分，一般可以達到9%左右。耐酸，耐堿，使用的溫度更高，一般可以在230左右的溫度使用，應用更加廣泛，基本適用于所有固液分離作業。隔膜壓濾機還可配置自動拉板等系統，它只需操作電控柜上控制按鈕即可實現自動化控制，大大減少工作強度，提高工作效率。自動程度更高。采用了人性化的結構設計，使的控制和運行更加順手。

壓濾機停機后還要做這些后續工作:壓濾機設備中止運轉時，根本作業是確認設備中是否沒有過濾液，這意味著設備中不會留有過濾液，因為過濾液處于靜態設備速度慢。緩慢的空氣枯燥和堆積將一層一層地構成堅硬的固體，這不只會阻塞設備的重要部分，而且還可能導致板框壓濾機在下次重新發動時不能正常作業。在嚴重的情況下，板框壓濾機將不能正常作業。爆破了。因而，須將用過的過濾液從設備中沖洗掉，以防止它們在設備中風干或化學改變。壓濾機的濾布一旦使用過后就一定需要保存濾布的濕潤狀態，因為現在一旦濾布和壓濾機配合使用過，過濾液和設備強大的壓力，都能讓濾布發生微妙的變化，這樣的濾布就沒能再經受得住干燥考驗了。因為濾布過干就會造成濾布纖維的縮小，這樣濾布在攔截固體顆粒的質量上都會嚴重的改變，就會嚴重的影響壓濾機的工作質量，也會讓濾布更加的容易破損，所以停機后還要做好濾布的保護工作。

污泥壓濾機要怎么進行清潔保養?仔細檢查下各個連接處是否牢固，各部件使用是否良好，如發現異常一定要及時通知維修人員進行檢修。檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。更換機油時，應將油箱、缸內使用的液壓油排空，并清洗油箱。連續使用一個月后，請更換一次，以后每半年更換一次。這樣污泥壓濾機就可以保證壓濾機的正常使用。經常保持液壓系統的整潔與穩定，嚴防其他雜物浸入而造成故障。正確使用設備，尤其是不要空腹開啟壓濾機，否則，濾板極易被壓得變形、破損，甚至會造成設備的癱瘓。保持機器和周圍環境的潔凈。及時清除機器上殘留濾液、濾餅。活塞桿定時涂抹潤滑油脂。類似于帶式壓濾機這種設備工作人員要注意日常的保養，以延長其壽命。